闭式冷却塔的应用场合
闭式冷却塔可用于蒸馏塔、冷冻机的制冷剂冷凝和甘油冷凝等工艺蒸气的冷凝，也可用于汽轮机、蒸汽喷射式冷冻机、蒸发罐和废蒸汽冷凝器等设备中的水蒸汽的冷凝，还可作为空压机水冷器、发动机套管水冷器、变压器油冷器和压缩机排气冷却等冷却器用途。事实上，问题比较多发的是开式冷却塔，它的材质是玻璃钢，填充材料是塑料，因为操作不好，燃烧的可能性很大。下面详细介绍下闭式冷却塔的应用场合。
1. 炼铁厂高炉软水闭路循环；
2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统；
3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统；
4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；
5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统；
6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却；
7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却；
8．炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝（冷却）；
9．与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套；
10．大型注塑机的水冷系统。
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闭式冷却塔的安装
闭式冷却塔是属于闭式循环，可以保证水质不受污染，就可以保证设备的运行，提高寿命，降低磨损。因此闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。下面详细介绍下闭式冷却塔的安装。
1.安装位置的选择
闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内，在排风方向空间不得低于2.0m，使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中，在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m空间，保证闭式冷却塔正常工作环境。这些根源性问题的发生和发展，必然导致盘管内部结垢，甚至产生弱酸性物质，腐蚀管体和水道。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。
2.对于通风条件不好的机房，建议加导风道，将机组排出的热风引出室外。
3.水路的安装
a.安装材料确定：
闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验，用户只需根据现场情况和全t加热设备平面布置图将本装置就位，由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》，并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍，接好冷却水循环管路系统。这种控制器在运行工况变化时可得到j确的水位控制而不需要现场调节。
b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。
4.电器的安装
按《电气原理图》连接电路，客户端只须直接引电源即可使用。使用闭式冷却塔水循环系统的意义淡水在***是一种非常有限的宝贵资源，使用闭式冷却塔循环水系统能帮助各工业有郊地节约淡水资源。建议在选配闭式冷却塔线径时，以闭式冷却塔及其他辅助设备(如水泵)的总电流的1.25-1.3倍进行选择设计。机组配电时，电源电压要求：额定电压±10%以内。当电压波动超过规定范围时，不准起动闭式冷却塔，否则视为操作不当，由此引起的损坏不在本公司***范围之内。
5.冲洗管路、向水箱加水
安装结束后先加入适量自来水，打开水泵冲洗管路，使用几天后，再排去自来水换上满箱（500kg或1000kg）软水（或蒸馏水）即可正常使用。
6.喷淋水槽加水
安装结束后需向喷淋水槽加入自来水，加入量大约为整个容积的2/3（或接入管路由自动补水器自动调节）。定期清洗喷淋水槽，以免影响喷淋效果。
冷却水的消耗包括如下三部分：
①、冷却水的部分蒸发：
部分水蒸发引起冷却水消耗是正常的、必须的，其消耗量不仅同冷却水本身的质量、流量、降温幅度（即热负荷）有关，同时还和入塔空气的温度（包括干球温度和湿球温度）和质量流量有关，
②、冷却水的适量放空：
为了保证冷却水的水质达到***环保要求，允许冷却水有一定比例的放空量，以便补充更新。通常，此放空量控制在冷却水总量的0.3%，亦可由用户据环保技术规范自行确定放空量。
③、飘水损失
这是一项非正常的水耗，也是衡量一台闭式冷却塔技术性能的指标之一，通常飘水损失应控制在冷却水总量的0.2%以下，它的大小和水塔的结构（是否采取除水设备）、风机的性能（包括风量、风压及叶片角度的调节以及它们之间的匹配等）、水泵的匹配以及水塔的安装质量等因素有关。喷淋水槽加水安装结束后需向喷淋水槽加入自来水，加入量大约为整个容积的2/3（或接入管路由自动补水器自动调节）。
综上所述，闭式冷却塔处于正常运行时，补充水量为总水量的1.3%。高频炉是同高频率电流经过一定形状的加热圈，圈内的磁束发生变化，加热体放置在加热圈内，磁束就会贯穿整个加热体，通过加热体内的电阻产生焦耳热，达到迅速加热的目的。（设计时建议加大到2.5%，如考虑***肺亲和性菌时，则应大于4% 。）对于飞扬菱科闭式冷却塔而言，由于飘水损失，在运行时的自动补水量即为蒸发损失0.83%，设计时可加大到1% 。
闭式冷却塔设计来源
冷却塔自十九世纪诞生，至今已发展了一百几十年。闭式冷却塔除垢的循环工作水在曲折的盘管列阵中与空气、喷淋水进行热交换，长期的闭路循环致使水中杂质不能被排出，水量的减少加速了杂质浓度的升高过程，高温环境滋生大量的微生物。冷却塔从开式发展到闭式，再向节能环保方向发展，历经了数次产业和技术变革，材料和工艺的发展变化日新月异。闭式冷却塔设计的出现，是冷却塔领域的产业变革和重大技术革新，涵盖设计理念、产品设计、材料研发、工艺制作、检验测试等多方面的创造性进步。
传统开式冷却塔利用循环工作水携带空调或工业机器产生的热能量，在冷却塔内进行开放式的水与空气的热交换，将富余热能量散发到空气中，冷却水流回工作机房。10．闭式冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的记录。在这一工作过程中，开放式的散热效果好，成本低，但耗水量大，水质易污染，清洗***费用高，噪声大，这些不完善的因素，促成了开式冷却塔的改进和闭式冷却塔设计的产生。
