




隧道烘干炉优点
被烤产品内外同时受热,内外温差小,不变形,不变色,品质稳定。烘烤速度快,,可缩短烘烤时间 1/6-1/4,大幅度缩短生产周期。3. 达到同样的产能,总功率小,保守省电率达30%以上。
4. 单位面积能源传输量大,故体积小,省建造费用。
5. 可与生产线连线使用,有效控制 WIP,减少搬运,减少不良,节省人力。
6. 温度可分段控制,以适应产品需求,合理的温度曲线,产品品质稳定。
7. 强制抽风装置,溶剂残留少,***低,防爆,环保。
8. 机壳外表温度接近环保温度,工作环境舒适,减少能源浪费。
9. 产品烤后无需静置,缩短工时,减少被污染。
10.采用无极恒温控制系统,温度均匀,保证产品品质。
据了解,目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍,未来企业应进一步谋求节能技术升级。
而目前,随着社会进步和发展的需要,机械设备产业也正由“传统产业”向“节能环保型产业”转型。根据市场需求的变化,烘干设备应通过不断的升级换代,成为机械设备实现节能环保的新选择。
要实现节能与环保的发展战略,需要依靠资源节约型发展道路,将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型。烘干设备企业不仅要从工艺上进行彻底的改造,更要进行quan面的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
隧道式干燥设备各风阀调整
(一)控制风阀的控制原理与调整设定 1.干头控制梗丝开始进人隧道炉烘干线,补折风气缸工作。在当前环保产业不断推进之际,推广节能型烘干技术就显得尤为重要。使新风风阀必须处于关闭状态,此时无 新风进人,排潮风阀开度保持无外逸为佳(调整设备上的连杆)。随着烟si不断 进人,补风与排潮城间逐渐开启直到烟si水分达到工艺要求,此时热风触度也达到设 定值。 2.干尾控制当生产快结束时,烟si流量开始减少,这时应按一定的时间差将新风与排潮风阀 开度逐渐减小,如果关闭新风与排潮风阀不能漪足生产要求,应同时考虑逐渐关闭二 区循环风阀,从而达到减少干尾的目的。
隧道式干热灭菌烘箱的验证
隧道炉烘干线干热灭菌烘箱工作原理是隧道炉烘干线干热灭菌烘箱按其功能设置, 可分为彼此相对***的三个组成部分:预热、灭菌及冷却段, 它们分别用于已终清洁瓶子的预热、干热灭菌、冷却。不能建立有效的工时的评估标准,干燥线生产能力存在较大的不确定性。灭菌器的前端与洗瓶机相连,后端 设在无菌作业区,干热灭菌器出口至灌装机之间的传送带均在百级层流保护下。本机还安装 风速、压差监控仪表.