盛沂橡塑有限公司公司以“诚信为本、客户至上”为宗旨,在公司的日常经营活动中始终将顾客的利益放在位,并深信客户的发展就是我们发展;客户的满足就是我们的终目标。我们坚信:以合理的价格、优良的品质、完善的***服务成为您塑料加工业战略性的合作伙伴。我们一直以***的技术,的产品,完善的服务,积极满足用户的要求。诚迎各地新老朋友光临指导,洽谈业务,共同发展。PC塑料虽然是塑料制品,但其透光性一点也不亚于玻璃,可以应用在光学器械中,比如说制作宽波透光的器械。

聚碳酸酯(PC)的成型工艺了解:
1. PC在高温下即使对微量水份亦很敏感,故成型前应充分干燥,使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥条件:温度110-120℃,时间8-12小时。
2. 流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。
3. PC料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降。 啤塑温度参数:前料管240-260℃,中260-280℃,后220-230℃. 料管温度勿超过310℃,PC料成型提高后料管温度对塑化有利,而一般塑料加工,料管温度控制都是前高后低的原则。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系,近似服从加和性,其整体性能介于PC与ABS之间,冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。
4. 模具的设计要求较高:模具的设计尽可能使流道粗而短,弯曲部位少,用圆形截面分流道;仔细研磨抛光流道等,总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充。另外,熔料硬易损伤模具,型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬。
5. ***速度太快,易出现熔体现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。
6. 模温以控制在80-100℃为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降低内应力。
7. 成型后为减小内应力,可采用退火处理,退火温度:125-135℃,退火时间2小时,自然冷却到室温。
注塑机的选用 现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到。模具及浇口设计 常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。 浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。PC塑料颗粒是一种非常能耐高温的塑材,所以在这种塑材的使用上,可以多用于那种可加热式的喷嘴,而且可以做成可延伸的喷嘴。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。

PC塑料,又称为聚碳酸酯。这是一种我们日常生活中常见的一种使用材料。这种材料的使用特别的普遍,在我们日常的生活中,它的无色透明性和拥有了很强的阻止冲击性,所以它的使用涉及到了我们生活中的方方面面。例如,小到我们使用的眼镜片,水瓶,还有护目眼镜,大的方面还有防dan玻璃的使用,***的防子dan玻璃之类。聚碳酸酯PC的挤出成型过程,首先是依靠挤出机螺杆把物料经过输送、压实,并进一步熔融,使塑料处于完全均匀的塑化状态,然后在压力下通过口模挤出,经过成型机械的定型,冷却制***们所需要的制品。
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