履带式抛丸机如何进行空运转调试
1、 试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做全的了解；
2、 开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求；
3、 该机要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。
4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；
5、 单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。
在运转过程汇总产生的各种各样的表面损伤，对输送带的安全运行产生许多不利的影响，其危害如以下几点：
1输送带变薄，不便于搭接输送带表面的损伤，使其厚度变薄，在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不一样，搭接则更困难。损伤达到一定程度，特别是覆盖层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强度，使其强度降低。
2输送带寿命缩短输送带的损伤，首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来，使输送带过早损坏，降低了输送带的使用寿命，增大了矿井的运输成本。对于输送带中心线两侧磨损程度不一的输送带来讲，由于局部的抗拉强度发生了变化，也进一步降低了输送带的使用寿命。3输送带跑偏沿输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧拉伸率发生变化，则直接导致输送带在运行中跑偏，为了纠偏则更加剧了磨损。
输送带强度（strength)降低（reduce)
耐高温输送带损伤达到一定程度，特别是覆盖（Cover)层破损后深及芯层，直接影响耐高温输送带的抗拉强度（strength)，使其强度降低（reduce)。钢绳芯耐高温输送带损伤至芯层时则有可能（maybe)导致钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)芯进水锈蚀而失去应有的强度。强度变差的耐高温输送带在运转过程中，遇到负荷突然增大，例如带负荷启车和卡带等情况时，极易发生耐高温输送带断裂事故。
科学的维护可以使履带式抛丸机具有更长的使用寿命，更低的生产成本和更低的故障率!
1)，挂钩的外观：整体清洁外面，使灰尘不积聚，不发黄。 检查裂缝并打开它。
2)，卡车和：1检查和驱动轴座，中间轴，联轴器和轴，钥匙松动; 2检查并调整制动轮间隙，使其均匀，灵敏，可靠。
3)，主要检查挂钩是否漏油。 如果在运行过程中油箱中有异常噪音，则须打开盖子检查。 通常，轴承损坏或齿轮副间隙过大，齿面磨损严重。