圆形堆取料机是一台对原料进行均化处理、储存及输送等功能的一台设备。由柱结构、主梁结构、行走结构、料耙及料耙小车结构、悬臂胶带机和各部分的平台栏杆，再加上传动等部分组成。在生产堆料机时，此时的堆垛设备的技术水平相对较低，在操作过程中堆料机，有必要由***操作员手动控制它，以确保可以尽快将其卸载，掉落的产品堆放在的位置，手动控制堆垛设备操作麻烦，但与纯手工堆垛方法相比，它也大大提高了存储效率。圆形堆取料机是水泥厂关键的大型设备之一，它可以同时或分别完成石灰石的堆料和混匀取料作业，对石灰石的预均化、稳定窑况、保证熟料质量起着至关重要的作用。圆形堆取料机是集堆料和取料一体的设备，放置于圆形钢结构堆棚中。
(2)在广泛调查和收集整理国内外主要堆取料机的基础上,深入了解圆形堆取料机的结构、工艺、工作原理、工作流程和场景布局等,利用ProEngineer建模软件和Creator软件建立并简化三维模型,建立起对象的静态模型场景。 (3)充分利用Vega Prime强大的Lynx Prime界面初步建立起虚拟现实应用系统,实现了基本的人机交互功能。通过柱结构的驱动，堆取料机以柱结构为中心运动，带动料耙将堆积后的松散物料通过耙齿耙到地面，通过刮板机构的一系列运动，由刮板将远离中心的料刮送至堆取料机的中心，落入转移溜槽，再由堆取料机下的皮带机将料运走，上述为取料过程。在VC 平台基础上,充分利用Vega Prime的自带函数实现圆形堆取料机工作场景的虚拟,解决了粒子系统、自由度控制等关键技术。 通过对圆形堆取料机工作场景的虚拟研究,建立了一个较为完整的应用系统,该系统可以再现圆形堆取料机的工作状态,辅助设计人员在远离粉尘的环境中进行设计研究,从而直观、快速、经济、有效的完成设计任务,更重要的是,将虚拟现实技术应用到水泥生产中,为我国的水泥生产行业提供了一个经济、可行、、科学的研究方法。
圆形料场是一种由半球形钢架穹顶封闭的储料系统,储料系统的核心是位于料场中心的圆形堆取料机。圆形料场具有占地面积小、自动化程度高、能够抵抗恶劣天气以及环保功能显著等优点。2、清洗减速器并加新油，检查轴承和密封件，检查开门工具是否松动或脱落，以及开门工具和开门工具槽是否变形。随着人们环保意识的逐渐提高,圆形料场越来越受到人们的重视,发展空间十分广阔。该圆形堆取料机的设计方案主要参考国外相关设备的布局设计人员结合料场的具体情况,制定出初始的结构设计方案。
本次分析主要以PRO/ENGINEER软件为平台,根据初始设计方案的图纸建立堆取料机的三维模型,并针对组合工况的计算要求对模型进行参数化驱动。有限元模型的主体结构采用板单元建模,拉杆、斜撑、围板以及型钢桁架采用梁单元建模。由于采材机的耐压强度和可靠性，采材机悬挂壁制动系统中的新型设备是机械设备端口号的现场名称的技术性，特别是制动系统的合适的壁轮是透明原料，其主体包括新的支撑点结构，采基机的螺杆与提升臂连接，垂直分平制动系统的应用现已得到充分利用。铰接位置、回转支承以及钢丝绳卷扬机构采用杆梁组合单元进行简化模拟,以降低计算规模。 组合工况的计算以批处理的形式进行,共完成了自重、正常堆取、超载堆取三个工况下的线性静力分析。每种工况又分别计算了刮板臂变幅(水平、上仰41°和下俯7.38°)与堆料机回转(夹角180°和135°)的六种组合姿态。
