如果换热器结垢侧的流体是水以外的其他物质，则必须查明结垢的原冈。含游离水的气体物流在温度低时会形成水合物，换热器中冷却流体进口温度低于油的浊点时会形成同体蜡。④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致***或选材过厚而造成浪费。当出现水合物和同体蜡时，可停掉换热器的冷却物流，继续走热物流，使换热器加温，可将水合物和蜡除去。
如果换热器的壳程由于污垢、腐蚀或结焦而引起集垢，通常可用酸或化学溶剂循环通过壳程来进行清洗。为此选择正确的化学溶剂和使用方法，应向换热器方面的***咨询。
换热器根据其材质的不同，分为金属换热器和陶质换热器两大类。金属换热器的导热系数大，在热交换量相同的条件下，它所占的体积小，只有黏土换热器的十分之一或更小。金属换热器一般是焊接的，气密性好。快速关闭换热器主空气阀（热交换器单元部分的进气阀）打开疏水阀旁通阀并停止循环水泵。金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~ 700℃)，与陶质换热器和蓄热室相比，使用范围较大，但是，金属换热器所能承受的温度有限，一般钢质换热器只能把空气预热到400~ 500CC，温度再高，换热器要变形烧坏，耐热钢也只能把空气预热到600~ 700cc，而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气，能把空气预热到700℃以上。陶质换热器体积很大，气密性差，不能用来预热煤气。
为避免热交换器出现堵塞问题，可采取以下措施：
1）增加监测点。在空气分离装置的改型中，沉降式离心机将温度测量点添加到主热交换器的每个板单元的每个通道的入口和出口管线。
2）清洁主热交换器。在添加辅助热交换器单元的同时清洁主热交换器。
3）加强热交换器现场维护和施工管理。需要实施过程控制以进行大修。在安装卸载分子筛之前，必须在热交换器中心管的法兰上添加盲板。只有技术与设备相配了，那么厂家的生产制作工艺才可以被提升起来。并采取专人负责?***监督，严格执行热交换器检验验收程序，严格控制维修质量。大修后进一步改进工艺步骤。充分评估在大修过程中可能对热交换器造成的***和隐患，并制定相应的应急计划，以尽量减少故障的可能性。
想要知道波节管换热器的性能与哪些因素有关系，那么首先就需要了解清楚，该换热器产品到底具备了哪些的性能。这一产品的性能主要体现在换热、安全性高、运行稳定、体积小以及拥有较强的防垢能力上。这些优点可以有效地提升产品的性价比。
波节管换热器的安全性能比较高主要是因为生产制作这一换热器产品的材料在自身性能上就比较好。一般来说，的产品都是采用不锈钢材料来进行制作的。这样的产品不仅拥有更高的安全性能，还拥有比较长久的使用寿命。
