注塑压力不稳定
一般同注塑机的射嘴孔过小有关。模具温度一般为20~90℃，射嘴温度一般为240~280℃，两者易发生热交换。当射嘴温度降到尼龙熔点以下时，射嘴孔被，再次***时，需要更大的注塑压力冲开，造成压力损失。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射嘴孔过小。随着玻璃纤维的添加（尤其是更高的百分比），失效则变成瞬间脆性断裂，几乎没有弯曲。加大射嘴孔，这种现象就会消失。常见于PA、POM、ABS生产过程。
这种情况多是胶水气泡过高或是尼龙膜受潮造成的，以及复合层残留溶剂太多引起。在南方潮湿的气侯环境下，这是蒸煮包装的常见问题，这时要加大胶槽里胶水的循环量，扼制气泡的发生，或是加大印刷和复合机的烘干温度，或者在胶水里增加不大于5%的固化剂，而且天气好时(湿度小于70%)印刷好的尼龙膜要马上复合，或用铝箔纸包好,建议不要搁置太久(5min以内)，以免尼龙膜吸水受潮，而产生气泡。增韧尼龙对于增韧尼龙，PE、POE、EPDM及其接枝物常用来作为增韧剂使用。
即使如此，在尼龙改性（增强、增韧、耐候、导热等等）过程中，技术研发人员仍然会面临各种各样的问题，比如玻纤增强改性时的流动性差、注塑不满等等；增韧改性时材料光泽度差、流动性不足等等；1)原材料(印刷材料和热封材料)的电晕面处理度是否达标,(PA—52dny、PET—48dny、PE—40dny)。导热改性时由于导热粉体添加量太高导致的下料困难、百度不够等等；此时往往需要进行进一步的功能化改性以解决其在上述问题。
增强尼龙所用的增强材料主要是玻纤、碳纤、晶须等纤维状的物质，而其中又以玻纤增强应用为广泛。通过玻纤增强可明显改善材料的刚性强度和硬度，并使得材料的尺寸稳定性和耐热性得到明显改善。
尼龙的缺点是什么？
尽管尼龙具有较高的熔融温度，但它不能很好地承受明火。它是一种材料，如果暴露于明火中，则很容烧。可以将阻燃剂添加到尼龙中以提高阻燃性。例如，通过添加阻燃剂，用于歧管的尼龙具有的阻燃等级（V-0）。
尼龙也会受到阳光直射中紫外线的影响。因此，在零件注塑成型之前，通常将紫外线稳定剂添加到材料中。
