在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
合理计算刀路轨迹的坐标值
根据加工零件的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出走刀路线中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能，对于形状比较简单的平面形零件（如直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心（或圆弧的半径）、两几何元素的交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能，则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段（或圆弧段）逼近实际的曲线或曲面，根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。编写零件CNC加工程序根据零件的走刀路线计算出刀具运动轨迹数据和已确定的工艺参数及辅助动作，编程人员可以按照所用数控系统规定的功能指令及程序段格式，逐段编写出零件的加工程序。
CNC批量加工优势
CNC批量加工的需求性
成本问题：对应一些公司或个人前期遇到资金周转问题或市场风险，无法先投入大批量生产，就只能先CNC小批量加工；产品工艺问题：如某产品结构大小的特殊性，无法开模，但又有市场，必须采用CNC来小批量加工制作。
CNC加工:
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角。
CNC加工大师们的操作水平是怎样练成的?
初学CNC加工的伙伴们都知道学习的艰难，要掌握的知识很多很复杂，往往学得丢三落四，学习信心也是一降再降。想必这是CNC加工从业者的普遍感受。凡事都要去找方法，有时候选择决定成败，CNC加工大师们的成功离不开选择正确的方法，根据对多位大师的采访，下面给大家总结一下大师们的操作水平是怎样练成的。目前我国的铸造机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力，这就制约了我国铸造机床技术的发展，只有通过深入研究用户行业产品工艺的特点和要求，同时注重基础理论工作的研究，才能让我国铸造机床产业在不久的将来有更好的发展。
