手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
（2）检验结构设计 因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
（3）避免直接开模具的风险性 由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万， 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
（4）使产品面世时间大大提前 由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市
铝合金压铸特别适合制造很多汽车配件，因而铝合金压铸是各种汽车配件铸造工艺中运用广泛的一种。和其他材质的配件相比较，铝合金压铸的外表更为平整，拥有更高的尺度共同性。
1.铝合金配件外表有流痕和花纹
铸件外表上有与金属液活动方向共同的条纹，有显着可见的与金属基体色彩不一样的无方向性的纹理，无发展趋势。
2.铝合金配件龟裂了
铝合金配件外表上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数添加而不断扩大和延伸。
3.冷隔纹
铝合金配件外表有显着的、不规则的、下陷线性型纹理形状细小而细长，有时交代边缘润滑，在外力作用下有断开的可能。
4.铝合金配件外表有凹痕
在配件厚大部分的外表上有平滑的凹痕。
随着社会需求的不断增加，铝合金手板是将会成为非常普遍的模型工具，但是会随着需求而变得非常的严格，只有有自己的特色亦或是加强自己的工艺你才能使你的产品占有一席之地，比如该如何加强你铝合金手板的高光效果呢，接下来就为大家介绍一下。
比如说在我们的日常工作中，碰到一些铝合金手板，用户希望能够达到表面高光的效果，这就给后续的操作处理提出了很高的要求，只有那些经验非常丰富的加工师傅才能保质保量地完成这个任务。
铝合金手板模型在零件设计和生产研发的过程中起到一个很重要的作用，检测产品设计的尺寸，结构以及外观等问题是否有不足的地方，是决定产品的设计是否成功的重要环节，一般铝合金手板模型制作方式有三种，分别是cnc手板加工，硅胶复模以及3D打印，下面以cnc手板加工为例，向大家介绍铝合金手板模型是如何制作的：
1.编程，编程人员分析3D图纸，编写控制数控加工中心的程式语言。
2.cnc手板加工，让cnc手板加工设备按照程序设定的路径工作，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形。
3.手工处理，经过cnc手板加工出来的产品，表面会有很多刀痕，毛刺，需要用砂纸进行打磨。
4.表面处理，需要完成客户所要求的表面效果，比如：喷油，丝印，电镀，氧化，镭雕等等。
5.品质检测，所做好的铝合金手板模型经过QC部门检测没有问题之后就可以打包出货。
