水下造粒机特点：
1、该机易损件磨损小，运行费用低。
2、该机成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题。
3、该机直接制造球型颗粒，颗粒大小均匀不返料，成球率大于95%。
4、由于该机是低温压粒烘干或晾干，因此不会影响生物菌肥的菌活性。
5、水下造粒机对有机肥的各种物料有广泛的适应性，是神采生物菌剂的佳伴侣。
6、该机具有一机多用的特点，能生产肥料又可以加工饲料，大大提高了设备利用率。
7、该机具有外型美观、结构简单、操作维修方便、安全可靠、体积小、重量轻等特点。
8、水下造粒机具有干燥功能，对原料水分要求低，烘干及后处理容易，节省干燥费用。
9、水下造粒机具有很强的防超量能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必单独设置限料装置。
10、水下造粒机是生物有机肥厂、饲料厂、农牧厂、污水处理厂、乡、镇、村、农户创业的理想设备。
使用水下切粒机的注意事项：
1、切粒机运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
2、切粒机使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。
3、对切粒机进行检修或停止工作时，必须切断电源。
4、必须按照正确的规范操作切粒机，以免造成机械故障或切粒的效果不好。
所以,要切出合格的切片,必须要求引料辊对铸带有足够的正压力,水下切粒机以借其产生的摩擦阻力,来克服切削时产生的向下分力。
水下切粒机设备的特点有哪些
对水下切粒机了解的人们，就会知道，在一个机器里面，***重要的就是它的寿命，它的寿命可以决定到很多东西，然而它的寿命离不开它的维护以及***，水下切粒机就是其中的一个，那么切粒机辅机的维护和***的方法有哪些？切粒机厂家可以告诉你们。
水下切粒机的作用原理比较简单，结构设计非常独特。水下造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。
水下切粒机特点
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久耐用。
6、机器外观美观大方。部分厂家可根据客户要求配色喷漆。
水下切粒机各润滑部位应经常注油，每班不得少于两次。墙板轴封，根据用磨情况，须适当调整。11、自动清料部分上装有自动清料板，以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料，大大提高使用寿命，节省劳动力。经常检查管道及各结合处，不允许有渗漏现象。冬天关机期间，拌浆夹套内不得滞纳冷水。每次捏合结束，需要清洗拌缸，挤条结束，清洗挤出仓、螺杆、模板。机器在连续运转六个月后，必须进行大***。
水下切粒机类型可以看出来，切粒机的整体机身分上、下两部分。上部是传动箱体，下部是电机机座。水下造粒机制造就是能解决有关领域/行业的“潜在需求”塑料制品的成型加工***方案，创新创造的塑料成型加工技术和设备来源于有关领域/行业的“潜在需求”的***方案服务过程中的研发。塑料切粒机的箱体是安装有送料导向系统，有从动牵引辊、旋转切刀及定刀，经变速器输出轴通过三角皮带直接传动旋转刀进行切粒。在水下切粒机的刀轴的另一端，通过一付齿轮来驱动从动辊。机体右侧装有电器控制及调速装置，操作方便。
了解了水下切粒机的工作原理，不管是销售切粒机的销售人员，还是购买切粒机的顾客，或是使用切粒机的工作人员都会更加方便快捷的完成自己的工作。
水下切粒机产品特点
1、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
3、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
4、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久耐用。
5、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
6、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
水下切粒机注意事项
1、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏水下切粒机。
2、操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。
3、如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
4、水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时***好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。