冷轧机中电气的控制系统详解
首先来介绍下冷轧机的电气控制，其中包含的有调用、设定和修改等轧制的相关程序，并可以对轧制去所有设备的动作，以及相关的运行等进行控制；轧辊轴承作业负荷重而改变大﹐因此请求轴承冲突系数小﹐具有满足的强度和刚度﹐并且要便于替换轧辊。其次就是对整个轧制区的轧制的过程中进行监控，主要是为了便于实现轧制的工艺参数，以及相关程序方面的控制等。这时候，对于轧机每个机组中轧辊的冷却水在开关的控制上进行管理，协调或者是***在轧制方面的工艺，确保整个生产可以更加顺利的完成。
由于电气的控制系统是专门对冷轧机的操作进行控制的，还有就是整个轧制区域中，物料的相关跟踪和操作等；也就是说，其可以把较大的晶粒进行破碎，同时可以减少裂纹的出现，这样一来，也就相当于减少了铸造过程中的缺陷问题，提高合金的加工性能。对全生产线在电气、机械和能源等介质进行监视，保证供应系统中，整个设备的运行状况和故障的显示等，实际上，这些其中已经将冷轧机在工艺的过程中包含在内。
二辊轧机厂家解读如何对冷轧机进行安装调试及清洗
1、按平面布置图把设备摆放在予制好的基础平面上，校正好设备水平及中心线位置，按要求固定好设备。
2、联接电源及设备电器，进行电器安全检查，作好试机准备。
3、按要求在设备中加足润滑油，减速机加油牌号为工业齿轮油250-300，齿轮箱加油牌号为车辆齿轮油CL-85W/90，其他部位用普通工业机油和钙基润滑脂。
4、一切准备工作就绪后，送上电源，开动机器，观察运转情况，一切正常后进行空负荷运行，磨合时间不得少于1小时。检查各润滑部位温升不超标，电机电流、温升无异常后，方可进行负荷试车。
5、按操作规程进行调试，一切正常后即可转入正常生产。
作为一种需求量在逐年增加的加工设备，大大小小的生产厂家也在逐渐增多，而且随着技术的进步，厂家的技术也有了很大的突破。这从轧机价格上就能体现出来，比如在刚开始投入***技术的时候，由于耗资比较多，成本比较大，为了有利润轧机价格也会相对较高。
但随着技术的成熟和普及，轧机的价格又会逐渐降下来，呈现出一个从高到低的变化过程，而这时候就是购买轧机的时机。这是因为当Ar量不多时对强度下降的影响不大，而增韧的效果则比较显着。轧机的质量变化也是同样的道理，当设备当研制出的时候，由于技术相对薄弱，轧机的质量也会发生波动，但技术的成熟又会使轧机品质趋于稳定。
