使用缩管机的三规则
缩管机在彰着部位不变产物标牌，写明机器或设备正常工作时的技术参数，比如额定电流和电压、额定压力和温度等。缩管机上对大概造***员凶险的凶险部件采纳须要的安全措施。对大概造成凶险的传运装置要尽大概的安顿在机体里面。对外露的影响人身安全的部件比如扭转、挪动或来去运动等必需对其采纳须要的防护措施。自动缩管机运转历程中轻易松脱的零部件必需有靠得住的防松措施。对于缩管机上传输动力的外露部件，如齿轮、链轮等驱念头构按本尺度及相关尺度的划定加以防护。缩管机功课部件要具备保护装置以便在妨碍产生时能够让设备登时停止工作，幸免变乱的产生。缩管机上应有明白醒目的驾驭、润滑、安全或警告等各种提示标记。
缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。新型钢管缩管机操作注意事项：搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。调整好机器后就可以正常对钢管进行缩口处理了，操作过程中注意不要伤到手，应做到安全操作，才能提高操作效率。安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
新式钢管缩管机的工作中原理：
1、选用双液压机控制回路运行原理，即活塞杆的进退及磨具的张嘴和收拢健身运动全是借助液压机动力装置造成的驱动力。它不但挪动稳定、往返迅速，也不会产生像弹黄回位，使磨具张不动而锁l死的状况。并且液压缸卡紧控制系统设计全是前后左右全线贯通，利于压扣各种各样异形弯管。它不仅运动平稳，返回迅速，而且由于弹簧返回，模具无法打开，不会出现模具的现象。
2、液压传动系统由电机、油泵、继电器、减压阀及液压电磁阀构成了具备进退健身运动的双液压油路，并且在双液压油路中还提升离一个迅速泄输油泵燃油管，以做到更为迅速归位的目地，且速率可调式、噪声和系统软件工作压力减少。
钢管缩头展示
1.采用双液压回路工作原理，即活塞的进退和模具的开合均由液压动力源驱动。 它不仅运动平稳，返回迅速，而且由于弹簧返回，模具无法打开，不会出现模具的现象。 此外，气缸锁定系统设计为前后贯通，易于扣住各种异形弯头。
2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀和液压阀组成，形成前后运动的双液压油路，在双液压油路中增设快速放油阀油路，达到更快回油的目的，速度可调，降低噪音和系统压力。
