








船用液压拖曳绞车产品特点:
1, 采用一级或者两级行星减速机,使运行更平稳,结构更合理。
2, 采用常闭式摩擦片制动器,制动力矩大,安全可靠。
船用液压拖曳绞车,另称为液压绞车,均是用在各种起重设备场合。种类分为:内藏式液压卷扬机,外露式液压卷扬机,高速船用液压拖曳绞车,低速液压卷扬机,液压卷扬机通常由液压马达,控制阀组,齿轮箱,滚筒,支架,(离合器),压绳器或排绳器,安装支架等组合而成
。
船用液压拖曳绞车维护***措施
假如船用液压拖曳绞车阻滞了很长时刻没有运转过的话,再次运用时也要进行一次查看修理办法,卷扬机停用时期为了更好的保护要停放在通风枯燥的位置,以防潮防腐
1.船用液压拖曳绞车司机有必要经***培训,考试合格,持证上岗作业,并应专人专机。
2.船用液压拖曳绞车设备的方位有必要挑选视野杰出,远离风险作业区域的地址。卷扬机距榜首导向轮的水平间隔应在15m左右。“从卷筒中间到榜首导向轮的间隔,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间方位时,滑轮的方位应与卷筒中间笔直”。导向滑轮不得用开口拉板。
3.船用液压拖曳绞车后边应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢,并应在底座前面打桩。
4.卷筒上的钢丝绳应摆放规整,应至少保存3~5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡通过通道处有必要遮护。
5.液压卷扬机设备结束有必要按规范进行检查,并进行空载、动载、超载实验:
A、空载实验:即不加荷载,按操作忠各种动作重复进行,并实验安全防护设备牢靠。
B、动载实验:即按规则的荷载进行动作工作。
C、超载实验:通常在榜运用前,或经大修后按额外载荷的100%~125%逐步加荷进行。
6.每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,承认无误后,试空车工作,合格后方可正式作业。
7.卷扬机在工作中,操作人员(司机)不得擅离岗位。
8.船用液压拖曳绞车司机有必要听视信号,当信号不明或能够导致事端是,有必要停机待信号清晰后方可持续作业。
9.吊物在空中逗留时,除用制动器外并使用棘轮稳妥卡牢。作业中如遇俄然停电有必要先堵截电源,然后按动刹车慢慢地放松,将吊物匀速慢慢地放至地上。
10.保护设备有必要在停机后进行,禁止在工作中进行维修保护或加油。
11.夜间作业,有必要有满足的照明设备。
12.卷扬机不得超吊或迁延超越额外分量的物件。
?船用液压拖曳绞车的优势体现
1、与传统卷扬机相比,元昇船用液压拖曳绞车采用多台外转子稀土永磁同步液压马达驱动,外转子稀土永磁同步液压马达的定子、转子分别与卷扬轴、筒采用花键联接,从而实现带动卷筒绕卷筒轴旋转的目的。
由于外转子稀土永磁同步电机具有低速大扭矩的特点,故保证了卷筒运行平稳,调速性能好。
外花键转子利用端毂和轴承支撑于内花键定子上,保证了定、转子的相对运动,卷筒利用端毂和轴承支撑于卷筒轴上,保证了卷筒和卷筒轴间的相对运动。
2、与传统卷扬机相比,取消了传统卷扬机的减速机及传动连接部件,提高了机械效率,降低了噪声,了减速机漏油等问题,降低了维护率,提高了安全系数。
3、船用液压拖曳绞车为多台同轴使用,可采用分别控制和联动控制相结合的控制方式。
船用液压拖曳绞车的提升载荷不是恒定载荷,当提升载荷变化时选择相应的控制方式(如额定载荷30吨的卷扬机为四台电机同时使用驱动;
当提升载荷为15吨时,可选择其中的两台电机同时工作),从而节约电能和提高卷扬机使用寿命。
4、卷扬机,如果卷筒内电机组中的一台电机出故障时,其余电机可继续工作,可以将卷扬机降级使用。这一特性可以给维修赢得时间,减小因卷扬机故障导致的损失。
船用液压拖曳绞车船用液压绞车的选型要求
由于,液压传动绞车属于一种新型的产品,其结构紧凑,体积小,重量轻,具有较高的使用效率和安全性,同时,规格齐全,品种多样,可以广泛应用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等地,所以就对我们的选择造成了一定的困难。
1、如果是用于起重量比较小,并且设施比较差的情况下,可以选择手动绞车,手动绞车的手柄机构上有停止器,可以保持重物的位置。
2、对于负荷比较大,气动扭矩比较大的情况下,液压传动绞车厂家提示大家可以选择液压传动绞车,液压传动绞车的体积比较小,并且安全性能很好,有足够的强度。
3、对于牵引力比较大的情况,可以选用电动绞车,它能够及时的适应作业的需要,并且设置了双卷筒和多卷筒。
因此,当我们在对液压传动绞车进行选购时,首先要明确自己的使用范围,然后根据根自己企业的使用要求确定自己的选择类型,切勿盲目选择,以免选择失误,不仅无法达到规定的使用要求,同时还会增加企业的成本。