广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和***服务工作日趋成熟和壮大。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的双皮奶膏体生产线可***安装、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、双皮奶膏体生产线可***安装等。整个无菌配制过程中要严格遵守层流保护，密闭、正压运行的无菌保障基本原则。
广州南洋机械----实验室用乳化机均质组
不同的物料选择的定转子的规格不同，客户可根据物料的加工工艺来进行选择。那么在操作真空乳化机的均质功能需要注意什么呢？下面小编为大家分享几个小贴士~首先调整时间继电器至需要的工作时间，按下均质器启动按钮。制品在制作过程中会混入空气，使制品气泡化，***污染，易氧化及外观不光滑，用化妆品真空乳化机操作就不会出现这种状况，在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再混入气泡，因此可以保证制品的细腻和稳定。(视工艺要求而定)均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替 )再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。
整个无菌配制过程中要严格遵守层流保护，密闭、正压运行的无菌保障基本原则。混合罐和无菌储罐之间的工艺管线设计要有严格的无菌分界点；据了解，乳化机的运作原理是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。工艺用水，压缩气体，无菌洁净蒸汽进入配制系统前都要经除1菌级过滤器的除1菌过滤；所有除1菌级过滤器使用前后都要进行“完整性检测”；过滤器的设置要按预过滤，减菌级过滤，除1菌级过滤的顺序安装；部分除1菌级过滤器可实施离线清洗、检测，在线灭菌，使用后立即进行完整性检测。
南洋食品机械--双皮奶膏体生产线可***安装；
前段生产设备大体包括：榨油机和吹瓶机等（即包装前准备工序），我们在这里主要讲中段和后段。
中段包装设备比较多，大体包括：灌装-灯检-理盖上盖-压盖-压提环-喷码-贴标等设备。（即无尘车间包装工序）
1. 灌装机
针对客户不同瓶型、桶型，灌装设备分小包装、中包装灌装机，
根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，
不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。灯检方便人工检测有无杂质。
一个乳液或膏霜，我们从它的成份来说，可以把他分开成六大类的东西，类当然就是水，一般用去离子水，再加点水溶原料；第二类是油溶原料，比如植物、动物的矿物油脂；均质乳化效果好（颗粒度达2um）、生产卫生条件好、热效能高、清洗彻底方便、电器控制可靠、运行稳定、操作维修方便、劳动强度低等优点。第三类是乳化剂；第四类就是功能性原料，比如说保湿的，抗皱的或***的原料；第五类就是香精和防腐剂原料；后一类就是肤感调节剂，它是微球体的，可以控制化妆品的手感。
灌装生产厂家看中液體灌装生产线的发展趋势，现阶段BFS技术性是认可的环保节能、环境保护，附加值高的无菌检测加工工艺——BFS无菌检测灌装生产线在无菌检测，无菌检测功能食品和无菌检测生产化妆品上都获得了非常好的运用。业内表示，有的客户由于生产物料的特殊性，或客户生产现场有现成的蒸汽时，可选择蒸汽做为真空乳化机的加热方式。文中简略详细介绍了吹灌封（BFS）无菌检测灌装生产线的定义、加工工艺合理布局和无菌检测配置系统软件，从风险性防止、具体运用等层面剖析了BFS无菌检测生产线的独特性。双皮奶膏体生产线可***安装
吹灌封（Blow/Fill/Seal下称BFS技术性）无菌检测灌装生产线，由一组无菌检测配置系统软件和一台BFS无菌检测灌装机构成，是现阶段相对完善的无菌检测灌装生产线。该生产线具有全程CIP/SIP作用，在正压力、密闭式、层.流的维护下运作。广州南洋机械----油漆涂料乳化机乳化机的应用领域：日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、日用香精。器皿制做、商品灌装、器皿的密封（Blow/Fill/Seal）都会A等级风淋室的无菌检测维护下进行，能合理地防止加工工艺全过程中将会出現的各种各样环境污染和交叉式环境污染。双皮奶膏体生产线可***安装
