精密钣金
工件易积粉位置喷涂层厚度会超过上述厚度。
1、平光：优点：外观较美观、丝印效果好;缺点：喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤，且外表面划伤无法修补，其中又以高光的喷涂难度l大。 可能的情况下避免使用平光，尤其是大机箱避免使用平光，因大机箱搬运过程中容易磕碰。
2、砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本在三者中l低;缺点：表面油污不易清除、丝印效果不如平光、桔纹。
3、桔纹：优点：不易划伤、丝印效果好、表面油污容易清除、喷涂成本略高于砂纹，但远低于平光。缺点：美观程度略低于平光。
4、喷涂颜色尽可能统一，使用公司主要产品的颜色，便于供应商订粉。
5、一款产品尽量只使用一种喷涂颜色l，降低喷涂成本(喷多种颜色时加工工时大大增加)，也降低供应商喷涂错误的概率。
6、应避免使用银粉。银粉种含银的化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度也大，容易产生不良品。
钣金加工流程
NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构
受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。
对于钣金的一些常识与加工方法?让我为你讲解一下。
1、不锈钢板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。
2、其它常用材料有: 纯铜板(T1,T2)、热轧板、弹簧钢板?镀铝锌板?铝型材等。
3、钣金加工方法
下料：下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。 下料的方法很多?按机床类型和工作原理可分为剪切?冲切?激光切割。
钣金加工对加工产品可能产生哪些影响
钣金加工对加工产品可能产生哪些影响，工业发展迅速，
钣金加工业也开始走入人们的视线并且开始逐渐的技术成熟起来，自第三次工业革命之后，人们步入了信息时代，工业行业也开始逐步改进与信息接轨。
由于中国大力的开展工业等制作业，造就了钣金加工职业的开展迅猛前行，据相关的部分统计，现在国内的钣金加工职业年增加保持在15%摆布，大大的超过了别的的制作职业，特别是数控技术在钣金加工职业中的使用越来越广泛，数控冲床、数控折弯机、激光切开机、数控剪板机、等离子切开、等离子焊接、激光焊接等***、精度好、gao效率的设备是钣金加工公司竞赛的硬件根底，工人技术水平和办理是钣金加工公司竞赛的软体，我们相关的从业者不只要把硬件做到位还要把软件做到位，这么左右开弓才能在严酷的市场竞赛中站稳脚跟，占有一席之地。如：车厢厂，做大型变压器厂等等都是会用到的，而且举得那来那两个比如也是咱们日子中使用的对比多的一种商品，本来呢，这种加工技能在我能的日子中使用的是对比广泛的，使用在许多的当地，在许多的当地咱们都是需求它来完结的一个进程。
