压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象：溢流阀调整不当或损坏;阀内漏油;油缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够，检查一下液位计。
压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，湖州洗砂泥浆处理设备，要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的信号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
压滤机布泥不均：布泥装置安装位置过高，不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，大型洗砂泥浆处理设备，需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低，进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均，需更换。
带式压滤机得到了广泛的应用，那么影响带式压滤机处理能力的因素有哪些呢？其中很重要的是各种药剂的选择：
1、絮凝药剂选择：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脱水领域应用广泛的絮凝剂，PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型，其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此，对不同的处理介质，应该选择不同类型不同品种的PAM。在定性选择之后，小型洗砂泥浆处理设备，还要进行定量选择，洗砂泥浆处理设备配置，否则，非但达不到提高处理量之目的，甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。
2、带式压滤机中助凝药剂选择：不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水，所使用的絮凝药剂有所不同，有时还需要添加必要的助凝药剂。
3、带式压滤机中药剂溶解浓度、添加量：确定了药剂的具体品种、型号，就要进行溶解浓度、添加量与脱水效果、运行成本等指标对比的试验，以终确定运行成本相对、脱水效果相对、处理量相对工艺指标。
4、溶药装置能否保证药剂熟化时间、熟化状态为、使带式压滤机连续生产性得以充分发挥，加药装置是否能够保证药剂的分子链不被***、药剂的活性不被有，使污泥形成足以承受一一压力的絮体等，都是属于工艺因素方面的问题。
常用场所：
砂场、洗煤厂、选矿厂、金属矿厂、污水处理厂、城市打桩、洗砂制砂厂、石材厂、矿山石料厂、厂、煤矿厂、打桩泥浆、河道清淤等场合的污水污泥脱水。
科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污 泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
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