




针对旋转杯静电喷涂过程,建立了基于离散时间点的木门表面漆膜厚度累积数学模型。该静电喷粉模型的核心思想是对整个静电喷涂过程进行时间尺度的离散化。整个静电喷涂过程分为几个小的时间段。在每个小时间段内,喷枪与木门的相对位置保持不变。在这个小时间段内,喷枪处于静电喷涂状态,木门表面相互对应。在该位置获得了相应的涂层沉积量。木门静电喷涂涂层的厚度和均匀性分析的关键是通过现场测量获得静电喷涂涂层累积速率的数学模型。静电喷粉喷涂涂层的累积速率的数学模型受静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等参数的影响。
详细讨论了静电喷粉静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等因素对静电喷粉喷涂涂层累积速度分布的影响及其机理。以往的研究主要集中在涂层粒子的静电喷涂过程和静电场的形成机理上,但对喷涂后的膜厚形成没有进行深入的探讨。因此,基于静电喷涂涂层累积速率和木门涂层累积数学模型,建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型。该模型可用于木门涂层厚度分布的预测。通过调整喷枪的垂直移动速度、木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直方向。木门表面漆膜的厚度和均匀性可以通过移动行程和喷枪间距等参数来预测和控制。
然而,由于片材表面电阻高,在静电喷粉喷涂过程中,喷涂区域不能处于零电位,喷枪与片材之间的电位差小,导致静电场弱而不稳定,在一定程度上影响涂料率。因此,可在薄板背面安装接地导电垫。导电垫具有优良的导电性能,始终保持零电位。静电喷粉作为负高压端,醉大限度地发挥导电垫与静电喷枪之间的电位差,增强和稳定喷枪与导电垫板之间的静电场。在导电垫板与静电喷枪之间的门扇工件上也得到稳定和增强的电场,进一步提高了板材的涂布率为84.5%。
模拟门套长条板正常喷涂时的涂装率为52.7%,低于模拟门套大平板正常喷涂时的涂装率。在喷涂过程中,涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域,或通过工件表面反弹到工件外的区域。板带静电喷涂率为69.7%,低于大平板,静电喷粉机,但高于普通喷涂。这是因为在静电场的作用下,带电涂层颗粒更容易移动到工件上,然后吸附到表面。1)静电喷粉可提高喷涂率,门、风机为61.7%至76.7%,后接地导电垫为84.5%。由于工件的形状和规格有限,木门的涂装率较低,静电喷粉,约52.7%,静电喷粉工艺,静电喷涂仅69.7%。2)中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷枪,静电喷粉厂家,也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板,进一步提高喷漆率。
本文的研究对象是木门智能喷涂的相关方面,国内外研究了“静电喷粉与“智能喷涂”之间的关系。下面将从喷涂设备和智能喷涂两个方面的现状进行研究和分析。随着生产的发展,传统的手工喷涂方法已不能满足喷涂行业的大规模需求。静电喷粉和喷涂技术已成为喷涂行业的发展方向。在木工喷涂设备中,开发的智能三维木工喷涂工作站,通过智能控制系统检测木工产品的长度和宽度,控制木工产品的喷涂操作。临朐浩伟电子研制了一系列自动喷涂设备,包括:一种可沿车厢往复直线运动的喷头和一个旋转货架组成的自动喷涂设备的设计;五轴多方向多位置喷涂设备的研制。在此基础上,研制了门式自动喷涂机,发明并实现了小型木制品的免死。角喷设备由带升降喷头的支架、可沿支架旋转的活动圆盘、可在活动圆盘上旋转的支撑架等组成。
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