1、每班开机前先检查电气系统是否正常，各油箱油位是否到位，精密小轧机供应商，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产。
2、根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。将调整螺栓固定锁紧，不得松动。
3、点动下压机构电机下压按扭，使两个花辊合拢。
4、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动。
5、点动轧头箱电机按扭，溧阳精密小轧机，使两个沟辊开启约15mm，同时点动下压机构电机上调按扭，使上花辊与下花辊开启约15mm。使用上调按扭时，注意必须一边点动，一边观察，上升高度不得超过30mm。若出现电器失灵，应立即按停止按扭，谨防下压螺杠上升超限，造成事故。
冷轧机工作前的检查事项有这么几项：
①检查电机传动皮带的松紧度是否合适。
②检查电气系统是否良好，精密小轧机厂商，有无短路的情况。
③检查油池中的油量应达到规定的油面高度。
④检查防护罩是否牢固，位置是否正确。
⑤向冷轧机说明书规定的润滑部位顺次注入润滑油。
⑥接通总电源，启动冷轧机，注意观察其运转状态，若发现异状、异音应立即关闭电源。
⑦开动冷轧机后，应先空转十分钟左右，查看各部动作是否正常。
⑧若检查后没发现故障，这时方可进行冷轧作业。
一、轧机每次出现点动的时间，精密小轧机零售价，不可以超出一秒种，应该将压下的蜗轮调整到位，而且两边在调整量上也要完全相等，避免扎件出现侧弯的现象。
二、在操作冷轧机的时候，应该有专人进行看守，不可以出现没有人的现象，以免设备出现故障不能及时发现。
三、正常情况下，单台的冷轧机在单次的压扎厚度上，是不可以超出铝板百分之四十。
四、生产的流水线上，不可以出现任何的杂物。
五、按照来料的材质以及轧机的能力，对压下量和道次等进行调整。
六、使用冷轧机时，其相关的技术参数要完全符合要求，不可以出现在负荷的状态下运行。
七、轧辊不可以出现较严重的磨损，如果发现磨损要及时更换。
八、整个轧制的过程中，若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量，或者是尺寸和精度的时候，应该立刻将轧辊进行更换，而在更换好轧辊之后，要保证开车运转2-3分钟。
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