木模表面不宜刷漆,否则烘热的塑料薄膜覆上后会出现粘膜现象,影响拔模。V法铸造可以减少砂芯的使用数量。工艺制定时要充分考虑V法铸造的铸型强度较低、耐冲击较差的特点,在模样的制作上,真空铸造,应充分认识V法铸造抽真空的特点及保证吸膜成形性的需要,局部强化抽真空吸膜成形,对于某些难以吸膜成形的凹腔部位可以在模样结构上采取强化抽真空措施,这样通过调节抽气的速度以达到局部区域表面膜的吸覆。大平板及分型面处注意内部结构,要保证足够的强度和顺畅的通气性。模样制作时保证正确的***,除利用***销外,还可以用砂胎等***。
V法铸造的造型腔透气性差,需要开设通气孔,通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1~5):1。补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以V法铸造型腔透气性差,需要开设通气孔,通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1~5):1。补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。
及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。
改善了工作环境,降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂,从造型开始至终需抽真空。 (7) 因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制,外型用V法铸造工艺,型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件,高压真空铸造,影响了该丁艺扩大应用。 (8) 造型操作较复杂,真空铸造机,小铸件生产成本高,产量上不去。 (9) 从造型开始至终需抽真空,实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11) 铸件有时上表面容易造成缺陷。
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