侧进式搅拌装置选型是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形搅拌装置，材质为PE，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、搅拌机储存，再加药桶通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。
侧进式搅拌装置选型主要适用于液体洗涤剂（洗洁精、洗衣液、洗手液、漂白水、玻璃清洁剂、香波等）产品的配制，搅拌机集搅拌、出料等功能于一体（可选配带工作平台、搅拌带调速、刮壁搅拌、带分散或高剪切均质乳化），是目前配制液体混合物料的理想设备。
选配多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料侧进式搅拌装置选型，节约了能耗、大大缩短了生产周期。
以下是化工侧进式搅拌装置选型维护的三个方面：
1、100个工作小时后，检查油位和泄漏情况，必要时更换损坏的密封件并添加润滑脂（建议使用美孚或壳牌等粘度vg220（矿物油））；清洁通风口；检查四个支撑轮是否与干燥筒接触良好。
2、300个工作小时后，向滚柱和限位轮轴承添加机油（润滑脂）。注意：感觉压力饱和是可以的；
3、烘缸润滑周期：新机200-300h，更换（一）减速器润滑油，一般加入油镜；1500h后，更换（一）减速器润滑油，加入半油镜。注：环境温度将影响所用油品的类型。在北方冬季施工中，应采用粘度较低的各种油品代替润滑油。
工业侧进式搅拌装置选型的四种***方法介绍：
1、先清洁后维修：对较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污（污秽不洁）及导电尘块引起的。
2、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
3、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
4、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
