温度对气密性检测仪的监测結果有什么危害？危害气密性检测結果的要素有许多，其l关键的是温度与容积的变化。在监测全过程中，一旦密封性空气回路中的温度容积产生变化，依据Charle规律会造成工作压力的变化，进而给***测试产生很大的偏差。在测试时，被测物一侧的空气回路的空气温度变化和气体压力的关联以下:例t=25℃，Δt=1℃①P=100kPa因此ΔPt≒675Pa（被测物温度降低，工作压力降低，并显示信息正的测量值。）②P≒－101.3kPa(真空泵)=0kPa(绝l对压)因此ΔPt=0Pa温度对气密性检测仪的监测結果有什么危害？危害气密性检测結果的要素有许多，其l关键的是温度与容积的变化。在监测全过程中，一旦密封性空气回路中的温度容积产生变化，依据Charle规律会造成工作压力的变化，进而给***测试产生很大的偏差。在测试时，被测物一侧的空气回路的空气温度变化和气体压力的关联以下:例t=25℃，Δt=1℃①P=100kPa因此ΔPt≒675Pa（被测物温度降低，泄漏测试仪，工作压力降低，并显示信息正的测量值。）②P≒－101.3kPa(真空泵)=0kPa(绝l对压)因此ΔPt=0Pa
气泡检测方法：在密封的产品内部注入一定压力的气体，然后将产品***水(或者其他液体)中，泄漏测试，观察是否有气泡漏出;或者在产品表面涂抹泡沫液 或者肥皂水看是否有气泡产生。(此方式落后、效率低、污染或者损坏产品、人工判定不准确、没法自动化生产)，这是早期人们采用的气密性检测 方法，管路泄漏测试，在产线上已经不多见，被新型的气密性测试仪所取代;
密封不好原因
各旋转轴油封与金属件的配合间隙：油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差，会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动，终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差，会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。
b、橡胶
O 形圈与金属件的配合间隙：产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位：在进行密封垫片 设计与选材时，对密封结构、通用小型 ***机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周，导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型***机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。
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