阳极氧化-铝阳极氧化-阳极氧化加工

着色槽技单镍盐着色工艺流程如下:

阳极氧化→水洗→水洗→纯水洗→电解着色→溢流水水洗→透过水水洗→冷封孔着色工艺范围见表5 - 1 - 45。其成分参数的作用如下:( 1 )镍盐( NiSO4·6H2 O)———着色主图5 - 1 - 8标准波形图盐，提供被电沉积的金属离子。金属离子浓度的增大，着色速度加快。

( 2 )硼酸( H3 BO3 )———缓冲剂、促进剂。

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若用肉眼观察，水底有沉淀物时，应及时换水。电泳工序工艺技术控制规范 本工序主要控制漆膜均匀达标，各项理化指标合格，防止漆膜偏厚或达不到标准要求。GB5237.3-2004复合膜厚度***标准：≥16um，其控制主要从以下几个方面入手，电泳涂装工艺技术参数如下： （1）. 主槽工艺参数控制范围 固体分：6%—8%（一般控制在7%左右为宜）

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但是锡盐槽液不容易得到稳定均匀的浅色体系。仿不锈钢色和香槟色等浅色系的获得还是以选择镍盐电解着色法比较可靠。在我国使用较多的是从日本引进的“住化”法，亦称直接镍盐着色法（即单镍盐着色法）。 工艺控制注意事项 铝型材阳极氧化工序完毕，阳极氧化工艺，不需封孔，直接转入着色工序（不需着色处理的铝型材，可直接转入电泳工序进行处理）。

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