型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。压球机压力强大成型率高，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。
压球机对物料成型的要求：
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，钢渣粉压球机结构，观察回料量调整新料的供给量。
物料由原料加工成成品的过程需要经历不同的转化，其中包括粉碎、筛分、配料、搅拌、压制、输送等过程。
总体来说，型煤压球机生产线用到的主要设备有*效细碎机、皮带输送机、振动筛、搅拌机、型煤压球机等。这些设备的主要用途及工艺流程如下：
A、储料仓：利用推土机或翻斗车卸车倒入地坑中的皮带输送机，送至筛选机。有地区采用滚龙机或扒煤机将煤滚在皮带运输机，输送到筛选机或粉碎机里。
B、振动筛：通过电磁振动效果，筛出大块物料，钢渣粉压球机价格，颗粒小的输入粉碎机、颗粒大的送入破碎机进行破碎。
C、粉碎机：除粉碎煤炭外，如利用黄土做粘结剂的，武汉钢渣粉压球机，还可同时将黄土一同进入粉碎机粉碎。
D、筛选机：将粒度大的原料，返回粉碎机再度粉碎。
E、配料机：按一定不同的粉煤，加入一定数量的粘结剂混合搅拌，粘结剂有的用白灰，有的用纸浆废液。如用黄土做粘结剂，则可免去这道工序。
F、混合搅拌机：将煤粉碎搅拌均匀。
G、闷料间：有的单位设闷料工艺，也有的直接由皮带输送机，经过磁选后，送到成型机压制成型。
H、压球机：利用型煤压球机前下面的余料回收输送机返回搅拌机后，再输入压球机生产线内进行成型。
I、烘干：也可通过晾晒干燥，如果要到达快速干燥效果可选用烘干机进行干燥。为节约您的成本，如果您的物料烘干量较小时*好选择自然晾晒到达干燥效果。
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煤粉压球机采用液压可调、增强压力强度，整机轮全部使用65锰、九铬二钼锻造，硬度超过60级，使用高抗磨处理技术，使用寿命提高5倍。煤粉压球机主要用于煤粉、煤泥、焦粉、铁矿粉、氧化铁皮、耐火材料等深加工成型设备。
煤粉压球机整机包括了主机电机、减速机、两个压辊、支架底座、螺栓底角等。煤粉压球机的主要功能是加工压制煤粉、碳渣、粉末等物料。其生产原理和型煤压球机一样，但是，压力性能要低于干粉压球机。
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