渣浆泵的选型
由渣浆泵的清水扬程H和清水流量Q，根据渣浆泵的特性曲线选择合适型号的渣浆泵渣浆泵
以上就是渣浆泵选型的计算方法及计算原理
结合渣浆泵选型方案应注意的问题，就能选出适合您的渣浆泵渣浆泵
如需渣浆泵选型请与我公司联系，有***的渣浆泵工程师为您选型渣浆泵
我们的选型原则：运转、合理、减少故障率、降低磨损、降低运转成本
渣浆泵轴封
泵过流部件通过以上改进，耐磨损、耐腐蚀没问题了，后要解决泵的老大难问题即轴封。以前渣浆泵轴的密封形式大多采用填料密封，填料材料一般选用石棉盘根、石墨盘根、聚四氟盘根等渣浆泵，也有的选用碳纤维、芳纶纤维等gao端材料，其优点是：结构简单、成本低、更换方便，对设备的制渣浆泵造精度要求相对较低；但其缺点也是非带明显的：密封性能差、功耗大、磨损轴、寿命短、更换频繁。针对以上问题对现有渣浆泵采用机械密封形式，并在一些场合做了工业试验，江西渣浆泵，从渣浆泵试验结果看，有效地解决了渣浆泵密封结构设计中的一些问题。
渣浆泵常见故障及解决方法，主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结，并将相对应的解决方法对照
极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法
现总结如下：
一、渣浆泵不吸水
发生原因：1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞
解决方法：1.堵塞漏气部分2.检查转向，更换新叶轮3.排除堵塞
二、轴功率过大
发生原因：1.填料压盖太紧，ah渣浆泵厂家，填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高，比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行
解决办法：1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴
三、轴承过热
产生原因：1.轴承润滑脂（油），过多或者过少2.润滑脂（油）有杂物3.轴承损坏
解决办法：1.调整润滑脂（油），要适当2.换新的润滑脂（油）3.换新轴承
四、轴承寿命短
产生原因：1.电机轴与泵轴不对中，或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入***或润滑脂量不当5.轴承装配不合理
解决办法：1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦，换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承
五、填料处泄漏严重
产生原因：1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁
解决办法：1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水
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