气力卸船机是一种通过气力输送粉料、颗粒物料可以实现自动化生产的气力输送设备。气力卸船机指的是采用正压或负压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送。我公司生产的气力输送机广泛应用于气力输送、污水处理、矿山、冶金、化工、建材、电力、轻工、面粉、水产养殖等领域。气力输送机别适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。
气力卸船机特点机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、***、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
气力卸船机厂家在此建议，在小型吸粮机开始工作之前。我们必须先对抽粮机的电源进线检查看看是否正常，杜绝电源接触不良的情况出现，气力卸船机，如果出现这种情况的话，我们必须把电源的开关关掉，检查出这种情况会出现的原因。
气力卸船机装置
使用气流沿管路运送散粒物料的设备。有吸送式、压送式和混合式三种。气力卸船机其作业原理是使用气流的动能使散粒物料呈悬浮状况随气流沿管道运送。①吸送式。抽风机启动后，整个体系呈必定的真空度，在压差效果下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内，物料从空气流中分离后由分离器底卸出，气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处一起吸取物料。但运送间隔短，生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入运送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处，物料经分离器后卸出，空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反，可一起将物料运送到几处，运送间隔较长，生产率较高，但结构杂乱。③混合式。为上述两种形式的组合。
与机械式接连运送设备比较，其特点是:物料在运送过程中彻底密闭，受气候和环境的影响小，沙子气力卸船机图片，工人作业条件好，物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单，结构紧凑，安置灵活，粉煤灰气力卸船机图片，占地较小，设备费用低，可一起进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业，易于集中控制，可实现自动化，进步运送才能。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有必定限制，风机噪声大，运送磨削性物料时，管道易磨损。为克服上述缺点，正在发展一种静压式运送设备。其基本原理是在运送管中构成许多互相相间的料栓和气栓，用空气压力推送料栓行进以达到运送的目的。此外，还有将气流充入粉状物猜中，使物料流动性好而便于运送的空气运送斜槽
气力运送设备归于密相中压气力运送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的运送。广泛应用于铸造、化工、粮食的职业。
气力卸船机与运送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封运送体系，可以配自动控制电控体系，实现整个体系无人控制及合作PLC自动控制。
气力卸船机系统工作原理
正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。
整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。
气力卸船机系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。
气力卸船机可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费;专利的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象;系统经济，简单即装即用--不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试;口径有2寸和3寸，有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体，水泥气力卸船机价格，如煅制氧化硅，白碳黑，膨胀云母石等非矿行业的粉体，硅树脂等等有机粉体;精细化工，原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。粉体输送不受地形、地物、高差限制，输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染，将对环境的***降低，该设备结构简单、维修量小。
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