




. 为什么激光焊接(熔覆)变形小:主要是熔铸区域小,过渡区域小,收缩量小。那么材料在收缩过程中所产生的收缩力,不足以使整个机体变形。这就是所谓激光熔覆不变性的原因(所以当机体尺寸过小时同样会产生变形)这也是激光焊接(熔覆)的优势。那么这种焊接应力到哪里去了呢?它主要是释放到熔铸区域和过渡区域了。另外,在设计时,不能一味地追求涂层材料的使用性能,还要考虑涂层材料是否具有良好的涂覆工艺性和与基体的相容性。那么这就产生了两个问题。一是熔铸区容易产生裂纹,所以激光熔覆对材料的延展性要求比较高,如镍基粉末;二是过渡区应力大,由于激光焊接过程中加热快冷却快,产生的过渡区尺寸过小,造成这一区域应力集中,这就影响了激光焊接(熔覆)的结合效果。特别是在基体与焊材机械性能相差较大时,倾向更严重,甚至产生脱落现象,这就要求在激光熔覆时格外注意过渡层的材质和厚度设计。
微束等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来,其电源·喷枪·送粉器·摆动器等,容易制造,维护使用简单,耗电少,通用性好,生产成本低,适应性好,便于规模化生产,对环境要求低。随着电气技术的进步,我国的焊机技术水平已经具备足够的支持能力。6%时,熔覆层的硬度略微下降,但是进一步增加其含量,熔覆层的硬度有较明显的下降。另外设备体积小,重量小,焊枪可以手持把握,这使它使用起来更灵活方便,辅助工装的造价便宜。