高温炉工作流程介绍
工作中的流程
1、 放工件时确保电源关闭。
2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；
3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管
4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。
5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
高温炉壳过热
1.当仪表开关打开时，加热指示灯不亮，控制器显示非常高的温度值，控制器发生故障，控制器显示低温值，热电偶可能已短路或从炉中取出 可能安装热电偶错误环路上的控制器可能有故障。
2.当仪器开关关闭时，加热指示灯保持点亮，从***丝盒中取出2A控制***丝时发生故障。 功率晶闸管不能“打开”以检查导致晶闸管过载的任何意外接线错误。 如果故障仍然存在，请将熔炉与电源隔离。
高温炉炉衬材料选用原则如下
1)以资料的高连续运用温度(或称分类温度)为根据。
2)层铺炉衬内表层(热面)耐火纤维毯或毡的运用温度不应超越t-200℃;其他各层为≤t-100℃内表层选用容严重于或等于128kg/m3
的针1刺毯或大于等于160kg/m3的毡。
3)叠铺炉衬的确 定耐火纤维毡或毯的运用温度为小于或等于t-100℃。
4)层铺炉衬的保温层，如岩棉板(毡)或硅酸钙板的运用温度小于或等于t-100。
