劲荣(图)、智能型超音波塑胶熔接机、超音波

厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

超声波振动焊接，超音波，并非单纯直线纵向振动(挠曲与横向振动不在此本次讨论中)，而是形成交叉式纵向下降振动，而上模超声波输出端能量亦是有一定的强弱分布点，气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点亦呈现比例性增减。

如果发现超声波焊接时制品总是单点烫I伤，即表示上模该点输出能量与产品该点形成应力对应，此时若改变超声波振动面的接触点，将可改善热能集束产生的烫I伤。

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解決方法：

1、降低压力。

2、减少延迟时间（提早发振)）。

3、减少熔接时间。

4、引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。

5、模治具表面处理（硬化或镀铬）。

6、易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。

7、易断裂产品于直角处加Ｒ角。

厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

一般超声波塑料焊接会产生问题及解决方法

一、产品表面产生伤痕或裂痕

在超声波焊接作业中，双头超音波塑胶熔接机，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因为在超声波作业中会产生两种情形：1、高热能直接接触塑料产品表。

2、振动传导。

所以超声波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫I伤，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生***现象，超音波钢模，这是超声波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因超声波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久，而所累积的温度与压力也将造成产品的烫I伤、震断或***。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。