冲击式制砂机产量降低的原因？
在日常的生产中，冲击式制砂机具有破碎比大、产量高、运行稳定、性能优异，产品粒形好等特点，广泛用于破碎工艺和制砂生产中，但是，再好的设备终也抵不过外界的影响，所以一些不注意的细节往往会造成不必要的损失。在实际生产中可能会造成设备产量降低的现象，对于这一现象，我们双星机械做出了以下的分析。
一、入料不符合要求
因为不同物料如硬度、粒度、含粉量、含水量等属性有差异，一般不同的破碎机适用的破碎物料也各不相同，如果向冲击式制砂机内部投入不符合设备要求的物料，会导致制砂机设备在制砂时的产量也会有所不同。同时，破碎腔中如果进入非破碎物以及杂质时，也会造成冲击式制砂机减产。
1、物料硬度：指制砂物料，硬度越大，破碎越困难，造成制砂机的工作效率降低，产量降低，而且对设备的磨损也越严重。
2、物料含粉量：制砂前，原料里含的细粉容易粘附，影响制砂的效率。对于细粉含量多的物料应该提前进行一次筛分，把细粉尽量的从物料中筛选出来。
3、物料含水量：湿度大的物料，在制砂机内容易粘附，下料输送过程中也容易造成堵塞，导致制砂能力降低。因此如果物料湿度过大，可以通过风干、日照的方法来降低物料中水分的比例。
二、部件磨损严重
设备的工作性质表明其主要破碎部件包括转子、破碎腔、反击板、锤头等，在生产过程中难免会受到磨损，当这些部件磨损严重时，会直接降低设备对物料的破碎能力，造成冲击式制砂机产量降低。
立式制砂机设备产品简单介绍
立式制砂机，也叫做立式复合式破碎机、砂石子破碎机、数控制砂机、立轴式复合破碎设备、复合破砂石子破碎机。
立式制砂机是采用国内外***现代化技术细碎设备的基础上优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。其机能在各种矿石细破设备中起着不可替换的作用。
立轴式复合破碎机工作原理可从三个方面理解：
1. 块状矿石经进料斗落入上破碎腔内进入甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，和安装在内壁上的反击板发生猛烈碰撞，同时物料相互撞击，使之破碎或产生大量发纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。由于锥形转子与衬板间的斜度，促使较小的物料向下迁移，达到由大到小自动实现分级破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞、物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压面粉碎，从而提高破碎效率。
2. 数控制砂机工作物料从砂石子破碎机垂直叶轮高速旋转离心力的影响，周围的高度与在每个粉碎叶轮材料部件高速撞击的其他流对其他材料的影响，那么他们将与叶轮与外壳形成一个旋涡几次材料的冲击，摩擦和研磨，从复合式破碎机的底部，形成直接排放通过闭环控制数次放映设备，以达到规定的成品尺寸。
3. 立柱式制砂机物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
石头制砂机耐磨件的影响因素有哪些？
石头制砂机耐磨件的影响因素有哪些？
石头制砂机在制砂领域有着难以取代的地位，常见的制砂设备有很多，常规的石头制砂机耐磨件配件的影响因素有哪些呢？下面双星机械的小编带大家一起简单了解下：
1. 破碎石头的质地会影响石头制砂机设备耐磨件的磨损程度。在制砂矿山以及采石场生产线之中，需要破碎的石头种类繁杂，我们应依据石头硬度特性来选择配件。
2. 在破碎石头前，简单筛选，以防细粉含量高，粘附在输送带上，影响运输速度，减少生产效能。
3. 根据破碎石头的湿度、温度、粘度选择石头制砂机。合适的制砂机能够降低配件的磨损度，提高机械使用寿命。
4. 根据配件性能来选择石头制砂机，高耐磨性的配件可以使石头制砂机的使用率提高。
5. 成品粒度细度影响石头与耐磨件的摩擦次数，细度越细，磨损越大。
以上就是双星机械小编总结的关于石头制砂机耐磨件的影响因素，希望对您有所帮助。想知道更多关于石头制砂机信息，随时联系双星机械，我们竭诚为您提供帮助。
