铡草揉丝一体机是滚刀式秸秆、牧草铡切机的基础上另行设计的一款新产品，是新一代集铡切揉丝为一体的秸秆、牧草加工设备，该机与广泛使用的圆盘式铡草机相比，铡草揉丝一体机具有切段揉丝均匀、功耗低、结构简单、易于操作维修，安全可靠，不缠刀等特点。更换传动齿轮便可调整揉丝长度，加工过程中将各种粗硬的饲料用原料加工丝状，更便于牲畜采食，利于消化吸收，大大降低了饲料原料的浪费。适用于各种（干、湿）牧草、稻草、玉米秸秆、麦秸、地瓜秧、花生秧、大豆秸秆等铡切揉丝。
铡草揉丝一体机结构及工作原理：
铡草揉丝一体机由机架、链式输送带、主轴总成、上下喂入辊传动齿轮、动刀、定刀片、进料口、揉搓盘、出料口、护罩、传动轮等组成。工作时将物料放置在链式输送带上，物料被匀速传送至装有喂料辊的入料口，在上下辊的夹持下送往定刀处，回转中的动刀将伸出定刀的物料切断，经揉搓盘揉搓软化后沿底版通过抛射筒抛出。
铡草揉丝一体机
铡草揉丝一体机的日常维护细节 秸秆揉丝机适用于棉花柴、玉米秸秆、花生秧、树枝、等物料等进行粉碎揉丝，该机结构简单，粉碎比大，生产，可作干、湿两种形式的粉碎。秸秆揉丝机是粉碎设备中优势比较显著的设备之一，它的优越性依赖它独特的核心原理。秸秆揉丝机如果离开后续的***，长期下来就不能保持这些优点。
秸秆揉丝机日常维护细节不容忽视，秸秆揉丝机由于长期运行，一些重要部件会磨损，从而导致设备功率下降，能耗上升，因此要做好设备的***，保持设备的优越性。今天就为大家介绍一下关于秸秆揉丝机日常维护要注意的事项。在选购设备之前，铡草揉丝一体机，要充分了解所要粉碎物料的各种特性，然后结合自身的粉碎要求，选购合适的粉碎机型号。
铡草揉丝一体机在运作之前，应检查各转动部位是否正常，保证无安全隐患，才能运转。秸秆揉丝机在使用过程中，要经常检查各个润滑点的情况，定期给设备轴承加油，要注意机械太多会将轴承淹没，增加阻力，机油太少则无法起到润滑和封闭作用，影响工作效率。
作为一种常用的秸秆粉碎设备，锤片式秸秆粉碎机在用过一段时间之后候就会出现各种故障，对这些故障要及时的进行维修。但是，在维修中一定要查明原因，对症下药，三相电铡草揉丝一体机，不可盲目采取措施。接下来，就锤片式秸秆粉碎机常出现的一些故障为大家做简单的说明：振动异常。
传统铡草揉丝一体机锤片在加工过程中，铡草揉丝一体机视频，锤片的机械性能、硬度、耐磨性能、结构尺寸等直接影响原料的加工水平。锤片磨损严重时会产生破碎，打坏主设备机体，不仅降低生产加工效率，而且严重影响产品质量。锤片式易损件。
延长秸秆揉丝机锤片寿命，可以在锤片的边角部位堆焊碳化钨合金等高硬材料，焊层厚1~3mm，其使用寿命比65mn整体淬火锤片的使用寿命提高了7~8倍，多功能铡草揉丝一体机，但成本也会高处2倍。保证锤片的耐磨性，热处理后淬火区硬度应达到HRC50~57。达到良好的减震效果，同时减少对销轴的磨损。
秸秆揉丝机的指标有揉丝粒度、生产效率和功耗等，而影响揉丝性能指标的因素包括：被揉丝物料的结构及物理性质、锤片的线速度、筛片孔径、锤片末端与筛面间的间隙、物料喂入量及空气流量等。
铡草揉丝一体机锤片类型及锤片末端线速度对生产率及揉丝功率影响显著，锤片排列方式对揉丝性能的影响相对较小，但是锤片厚度对揉丝结果的影响不显著。在确定其他组合后，通过大量的实际生产，终确定当锤片厚度为8mm时，揉丝机的生产率较高且吨料电耗相对较低且耐磨性好。
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