弹簧的制造
制造过程：卷绕、端面加工(压簧)或拉钩制作（拉簧或扭簧）、热处理和工艺性试验。
冷卷：dlt;10 mm --- 低温回火，消除应力
热卷：d≥ 10 mm，卷制温度：800~1000℃ ---淬火、回火
▲对于重要压缩弹簧，为了保证承载面与轴线垂直，端部应磨平
▲ 拉伸弹簧，为了便于联接与加载，两端制有拉构，
经强压处理可提高承载能力(强压处理：将弹簧预先压缩到超过材料的屈服极限，并保持一定时间后卸载，使簧丝表面层产生与工作应力相反的残余应力，受载时可抵消一部分工作应力。)
工艺试验包括：耐冲击、疲劳等试验
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弹簧的材料及许用应力
1.弹簧的材料
要求：高的弹性极限、疲劳极限、一定的冲击韧性、塑性和良好的热处理性能。
材料：优质碳素弹簧钢、合金弹簧钢、有色金属合金。
碳素弹簧钢：含碳量在0.6 % ~0.9%之间，如65、70、85。
优点：容易获得、价格便宜、热处理后具有较高的强度，适宜的韧性和塑性。
合金弹簧钢：硅锰钢、铬钒钢。
优点：适用于承受变载荷、冲击载荷或工作温度较高的弹簧。
选用原则：
充分考虑载荷条件（载荷的大小及性质、工作温度和周围介质的情况）、功用及经济性等因素。一般应优先采用碳素碳簧钢丝。
2.弹簧的许用应力
弹簧的许用应力主要取决材料品质、热处理方法、载荷性质、弹簧的工作条件和重要程度，以及簧丝的尺寸等
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