O形圈资料的紧缩持久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会呈现走漏，所以几种胶料的耐热性界限为：***橡胶70℃，阀门垫片规格尺寸表，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因而各国对O形圈的持久变形作了规则。中国标准橡胶资料的O形圈在不一样温度下的尺度改变见表。同一资料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈紧缩持久变形率较低。
在油中的状况就不一样了。因为此刻O形圈不与氧气触摸，所以上述不良反应大为削减。加之又通常会致使胶料有必定的胀大，所以因温度致使的紧缩持久变形率将被抵消。因而，在油中的耐热性大为进步。以***橡胶为例，它的作业温度可达120℃或更高。
橡胶密封圈变形的原因是什么？
橡胶密封圈是我们常见的橡胶产品。它们用途广泛，生产工艺相对简单，而且使用了许多材料。O形圈损坏的大部分原因不是橡胶O形圈的设计或压力造成的。一个好的设计不会导致O形圈的损坏，如果它只是单方面增加压力。根本的原因是，在工作环境的高温高压下，阀门垫片的种类，O形圈会发生变形，当O形圈被压入间隙时会产生咬合。橡胶密封圈是一种典型的挤压变形密封效果。安装时，它会与密封面产生接触压力。当压力大于密封介质的压力时，会产生密封效果，当压力小于密封介质的压力时，阀门垫片法兰，会发生泄漏。
压缩和拉伸是基本因素。
由于橡胶O形圈的配方不同，不同企业生产的橡胶O形圈的压缩和拉伸也不同。在长期压缩的条件下，产品会产生压缩应力松弛的想象。这种现象将随着时间的推移而逐渐扩大。时间越长，压缩和拉伸量越小，导致弹性不足引起的泄漏现象。O型密封圈厂家，阀门垫片，橡胶密封圈厂家，橡胶垫片厂家，氟橡胶密封圈，密封圈厂家，硅胶圈
直接的改变方法是增加产品的横截面尺寸，但也将导致产品的结构增加。
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