随着数控系统的不断发展，生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求，以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候，必须要同时对整批工件进行多道折弯，这就需要不停的进行上下换料的工作，而通过数控系统进行控制之后，挡料架和滑块行程就能够进行的控制，可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯，并且可以保证同批具有极高的成形精度，同时还会使生产出来的同批产品具有很高的同一性，可以极大的提高生产效率，发展前景可观。
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，园林钢线折弯机工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，凹陷顶部覆有盖板。
1、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，园林钢线折弯机数控系统控制挡料尺寸。
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其卷板机小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构园林钢线折弯机，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。
我们众多折弯机的投入和应用有效改善了这些缺憾，因为折弯设备可以实现自动化加工目的，这样就可以有效改善传统手动折弯操作的弊端，人们在对金属进行加工的时候可以更加便捷。经常对钢板进行加工的操作人员都知道，钢板的硬度是非常高的，即使要将比较薄的钢板折弯成一定的角度也需要花费很大的力气，电液折弯机，人们在进行这些操作的过程中需要重视工具和设备的应用，对于传统加工行业来说，板材的折弯操作是非常难办的。 为了在使用折弯机的时候更加方便快捷，工作人员还应该重视的设备的选用情况，首先需要将设备的精度作为选购***，目前折弯设备的种类非常多，不同设备的精度标准也存在一定的差异，有的加工领域对于板材的加工效果非常重视，所以在进行加工操作期间会板材的加工精度标准作为***，如果选用的设备无法满足这些使用要求，那么就会影响到其他工序的进行。
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