干湿两用履带搅拌车履带底盘的***
干湿两用履带搅拌车履带底盘的***
随着我国科技的不断进步，干湿两用履带搅拌车履带底盘的应用性能也了不断的完善，不过我们在日常使用时也要做好***工作，只有这样才能其使用寿命，从而为我们节约成本，效益。
1、根据***计划来维修***。
2、干湿两用履带搅拌车进保前，由操作手将设备清洗干净，让履带搅拌车保持清洁完整进厂。
3、对新购的配件，需对它的外观质量及标准大小等来检查，保障配件的质量。
4、设备进厂修保，步就是把设备停放就位；支垫牢固，打好三角木，让设备停放安全可靠。
5、对修复的零配件，要来检测，符合装配技术要求及保障配料的质量。
6、办理干湿两用履带搅拌车进保手续，履带搅拌车修保前需要专人对设备来鉴定，查看干湿两用履带搅拌车技术状态，会维修项目填写在***作业单上，做好相关记录。
7、根据干湿两用履带搅拌车***项目，安排人员分工，而且无误选用工具，对设备来拆卸，要求拆卸的零部件放到专用盆内，清洗后能再使用。
8、做好零部件的鉴定备料，让技术人员对零部件来鉴定，按照干湿两用履带搅拌车的装配手段和配合间隙，对坚定出可用以及更换的零部件等来处理。
干湿两用履带搅拌车罐体参数
干湿两用履带搅拌车罐体参数
干湿两用履带搅拌车罐体材质：合金钢（T160锰钢6mm合金钢---提高罐体寿命3倍以上）
叶片材质：5#厚合金钢（加装耐磨条提高使用寿命）
封头材质：合金钢厚度8mm
干湿两用履带搅拌车供水系统：400L水箱气压供水
干湿两用履带搅拌车散热系统：新乡散热器18升
进料速度：进料速度m3/min≥2
出料速度：料速度m3/min≥3
出料残余率：出料残余率（%）≤0.5
干湿两用履带搅拌车操作方式：左右两边和驾驶室三方操作
卸料范围：180°上下左右高度调节
干湿两用履带搅拌车安全装置：加装漏料接收装置
干湿两用履带搅拌车使用注意事项
1、操作混凝土搅拌车留意液压传动系统工作压力应合乎使用手册中的要求，不可随便调节。齿轮油的油品和剩余油应合乎预计规定。
2、操作混凝土搅拌车留意放料前，应先除净拌筒内残存的存水和脏物。5干湿两用履带搅拌车操作方式：左右两边和驾驶室三方操作卸料范围：180°上下左右高度调节干湿两用履带搅拌车安全装置：加装漏料接收装置。在运送全过程时要不断的旋转，防止混凝土裂缝。混凝土搅拌运输车辆抵达施工工地和卸料以前，应先使拌筒飞速以14—18转/分旋转1—2分钟，随后再开展翻转卸料。翻转以前，应以搅拌筒停稳不转(实际操做见11页操作常见问题)。
3、工作温度高过 25摄氏，从放料、运送、到卸料持续時间不可超出90分钟，工作温度小于 25摄氏，所述時间不可超出九十分钟。机油不要加少了，但也不要加多了，不是越贵的机油就越好，适合你的爱车的机油就好。 4、冬季工程施工时，应进一步保证：启动前查验是不是结冻;下班了时用心清除拌筒内及供水设备内残存存水，关掉离心水泵电源开关，将操纵摇杆放置“终止”部位。
5、在施工工地卸料结束后，应先用搅拌车携带的塑料软管清洗进料仓、出料仓、卸料煤斗等处，消除黏附在车体各部的淤泥及混泥土。在回到搅拌站的中途，应向搅拌筒内注150---200L水以清理料层及叶子粘接的混泥土沉渣。
6、每日工作中完毕后，驾驶员应承担向搅拌筒内引入冷水并髙速(14—18转/分)转动5—十分钟，随后将水放去，以确保筒内清理。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。用高压水清洗搅拌筒每个一部分时，应留意绕开仪表盘及操作手柄等位置。工作压力水喷头与车体漆料表层间的间距不可低于40厘米。
7、消除搅拌筒內外积污及残存的混泥土渣块时，及其在机修工作人员进到筒内开展维修和焊补作业时，先要关掉发动机，使搅拌筒彻底终止旋转。履带搅拌车如果漆面受损，油漆损坏面积不大，但在户外工作空气的化用下，罐体漆面难免受损。在机修工作人员进到筒内工作中期内，务必确保拌筒内自然通风优良，气体新鮮，没法然汽体及危害尘土，co2供货充裕(不可应用氧气)。在筒内应用气动工具操作时，操作工作人员务必有优良的绝缘层维护。