就地清洗是清洗板片的方式,当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后,应通过排液管将残留的液体排尽,以免腐蚀板片。
1.将板式换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了,可用水将工艺液体强行冲出。 2.用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不包括工艺流体。 3.将冲洗的水排出板式换热器,连接就地清洗泵。 4.要清洗干净,就要使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动,让板片表面用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时,要使清洗液反向流动至少12的清洗时间,让多流程的板片表面的弄湿。 5.清洗方案是:使用就地清洗溶液的流速冲洗,或以就地清洗喷嘴直径允许流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的流速67GPM)。如果能在污染前,按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业,那么清洗作用会好。 6.用就地清洗溶液清洗完后,再用清水冲洗干净。
板式换热器选型时除了要考虑使用的环境外,还要考虑单板的面积、流速等。
一、板间流速的选取,影响换热性能和压力降。流速高,板式热交换器的换热系数高,阻力降也变大;反之,则相反。 二、单板面积的选择。单板面积过小、则板片数目多,占地面积大,阻力降减少;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降变大,但是难以保证适当的板间流速。因此,一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。三、流向的选取。单相换热时,逆流具有较大的平均温差,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流;当两侧液体氮化炉流体为不等流程时,顺流与逆流交替出现,平均温差要小于纯逆流时。 四、流程的确定。板式换热器两侧流体的流量大致一致时,应尽量按等程布置;当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式热交换器。另外,当某一介质的温升或温降幅度较大时,也可盐浴氮化炉采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程,且接口方式为上进下出。在多程换热器中,一般对同一 的流体在各流程中应采用的流道数。