焊缝探伤标准:
一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。
二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
三、焊缝外形均匀,低温压力容器无损探伤品牌,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
四、表面气孔:
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。

x射线和伽马射线的区别
1、来源不同
个来自原子核外,一个来自原子核里。
射线是由原子核外电子的跃迁或受激等作用产生的,来源于原子核外。伽马射线是原子核的衰变或裂变等产生的来源,来源于原子核内。
2、波长不同
射线波长比γ射线更长
射线波长(10~版0.01)×10^-9米
γ射线波长10^-10~10^-14米
3、频率不同
γ射线的频率比射线大,
γ射线频率高于1.5 千亿亿 赫兹
射线频率 30 PHz到30EHz
4、穿透性不同
二者都具有穿透力,但γ射线波长更短,穿透能力更强.
5、用途权不同
射线波长从(10~0.01)×10^-9米,多用在***照。
γ射线波长从10^-10~10^-14米的电磁波,γ射线的穿透力很强,对生物的***力很大,可以细
无损探伤品牌在无损检测焊接中的作用
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1、探测面的修整。在进行工作后,该设备会清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等。
2、耦合剂的选择需要慎重。采购时要考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且得经济实惠。
3、假如母材厚度较薄则需要探测方向采用单面双侧进行。
4、由于板厚是较小的,所以采用水平***法来调节仪器的扫描速度。

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