东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家***生产各类高精密磨齿齿轮（模数由M0.2-M16，加工精度可达国标5级）直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。但由于内孔直径较大(108)，而且有阻挡，所以铰和拉的方法均不合适。我们希望与更多的客户，谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系！
标准齿轮传动存在着哪些局限性?
标准齿轮传动存在着一些局限性：
（1）受根切限制，齿数不得少于zmin，使传动结构不够紧凑；
（2）不适合于安装中心距a"不等于标准中心距a的场合。当a"lt;a时无法安装，当a"gt;a时，虽然可以安装，但会产生过大的侧隙而引起冲击振动，影响传动的平稳性；
（3）一对标准齿轮传动时，小齿轮的齿根厚度小而啮合次数又较多，故小齿轮的强度较低，齿根部分磨损也较严重，因此小齿轮容易损坏，同时也限制了大齿轮的承载能力。
东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家***生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。我国齿轮产业经过多年的发展，如今已经形成了100亿元产值的配套规摸，进入快速发展时期，并重新成为我国经济发展的亮点。欢迎新老客户与我们联系！
齿轮接触精度探讨及管理方案研究
加载运转时，如果齿轮轴无轴向限位，因齿轮轴轴向力不平衡，其左右旋齿中心面将发生偏移（串轴），使左右旋齿两端都进入正常啮合，从而达到轴向力的平衡。终可以抵消相互位置误差对接触精度的影响。当前，国内齿轮行业还不能满足***行业和***工程的配套要求，行业的总体技术水平远远低于国外发达***水平。单级齿轮传动，在无轴向限位的情况下，可以通过串轴来克服其相互位置误差，使左右旋齿正常啮合，从而抵消相互位置误差对接触精度的影响。但是，当存在轴向限位时，其将不能串轴，这将导致其相互位置误差无法克服，从而造成左右旋齿有一方无接触迹线和接触斑点。
东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家***生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的***服务”为宗旨。齿顶高lha不变时，若压力角增大，为使得圆弧半径a不变，则齿顶厚减小。欢迎新老客户与我们联系！
减少齿轮噪音的方法：
为了避免减速机不能通过出厂测试，原因之一是减速机存在间歇性高噪声；用ND6型精密声级计测试，低噪声减速机为72.3Db(A)，达到了出厂要求；而高噪声减速机为82.5dB(A)，达不到出厂要求。经过反复测试、分析和改进试验，得出的结论是必须对生产的各个环节进行综合治理，才能有效降低齿轮传动的噪声。东莞市大朗金盛泰齿轮厂分析师指出：近年来，随着国内发电、高速机车、矿山机械、大型工程机械、大型船舶等***行业及***工程的建设，对重大装备的需求越来越多，因此对与之配套的齿轮及其齿轮箱也提出了更多、更新的要求。
1、控制齿轮的精度：齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。本文基于齿轮实现纯滚啮合的原理，构造了新型的圆弧纯滚动啮合齿轮，即让圆弧齿轮的轮齿实体窄于具有相同分度圆齿厚的渐开线斜齿轮的轮齿实体，理论分析和计算机仿l真均证明了本文所述新型的圆弧纯滚动齿轮啮合理论的正确性。在达到7级精度齿轮的情况下，齿部要倒梭，要严防齿根凸台。
2、控制原材料的质量：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，我公司用量大的材料40Cr和45钢制造齿轮。无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。无退刀槽人字齿轮刨齿加工，其轮齿的接触强度计算安全系数SH和弯曲强度计算安全系数SF。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。
3、防止热处理变形：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：
(1)软化钢件以便进行切削加工；
(2)消除残余应力；
(3)细化晶粒，改善***以提高钢的机械性能；
(4)为终能处理作好***上的准备。
