注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式； 按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式； 按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机; 按合模部件与***部件配置的型式有卧式、立式、角式、多模转盘式四种
为加强塑料机械的使用、维护和管理工作，我国有关部门已制订了有关标准和实施细则，要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到“科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期***、计划检修”，提高设备完好率，使设备经常处于良好状态。
塑料***成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是目前塑料加工中普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。
锁得住由产品及塑料决定“锁模力”吨数。当原料以高压注入模穴i内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。在锁模力需求的计算如下：由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)*模穴数*模内压力(kg/cm2)； 模内压力随原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2；二、射出量，一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重为1。机器锁模力需大于撑模力量，且为了***起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。 至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。
广州市天波塑料机械制造有限公司-- TKR转盘立式注塑机
说到中小型注塑机，大家必须先了解一下什么叫小型注塑。小型注塑零件的净重一般在一克下列，具备μm级构造。注塑这种零件给生产商产生了一系列与众不同的挑戰。除开塑料零件的品质外，熔体等待时间是生产制造1-100mg范畴内零件的重要难题之一。熔体在根据筒节和热流道系统时曝露在生产加工温度下的時间对原材料的一致性尤为重要。小型零件还遭遇着很多别的挑戰，包含计量检定、查验、出模、运送及其细微力（如静荷载）的危害。但从技能层面来看，中国的注塑机商品全体技能水平不高，与国外注塑机商品还存在一定的距离，职业有待全体升级。
