方法要求:
①涂刷底漆: 冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,第1道底漆涂刷前,应用棉纱蘸***首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无***、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。 转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待第1道底漆自然固化后,冷却设备型号,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。 混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,冷却设备品牌,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。 ②涂刷中间漆: 待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并保证无***、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、丰满,光泽一致 ③涂刷面漆: 待中间漆彻底干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷第1道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待第1层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,***后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。







形式冷却塔与闭式冷却塔的区别。
闭式冷却塔循环水对水质要求高,密闭式的,水在铜管中循环,成本是开式冷却塔的好几倍,如果不是对方设计有特殊要求,建议选择开式冷却塔就可以了。
开式冷却塔适合大部分水质, 装在室外通风较好的地方,成本有,使用率较高。
传统冷却塔的制作工艺是上世纪80年代的生产工艺,降温效果差,闸北区冷却设备,采用普通PVC填料。
新型冷却塔优点:节能环保,占地面积小,节约土地成本;填料的样式、高度和换热面积不一样;
采用玻璃纤维短切毡寿命长,含胶量高;降温效果好;普通PVC填料换成改性PVC填料,更耐高温,延长水的停留时间,导热性更好。
冷却塔旧塔节能改造
冷却塔与换热设备之间由水泵来循环驱动,外置式水轮机利用回水压力能来转换驱动水轮机作功带动风机,一般按照三个冷却塔做节能改造,设计时流量偏大实际用量在60%左右,考虑到生产需求变化,节能改造方法是:二台塔为水轮机驱动,一台塔为电机驱动在夏季时段备用。
冷却塔新塔设计
外置式水轮机的工作***在于回水压力或回水流量来满足该水轮机带动风机作功能力,冷却设备生产,能量守恒定律——多少回水流量或压力转换=多少风机转速。外置式水轮机转速根据系统流量的增减而增减,该系统三台外置式水轮机冷却塔,水轮机出水管三台塔贯通,通过旁通阀调整流量和便于维护。
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