1.真空贴合机压模不上升，也就是说，真空泵的电源线插错了地方，真空泵的电源线很可能直接插在插座上，而不是插在真空后面贴合机。处理方法很简单，只需将真空泵的电源线插入真空即可贴合机从一开始。
2.压模没有下降有两个原因。一个是OCA真空背后的两个调节螺丝贴合机被锁住了。解决这种情况的办法是松开调节螺钉。另一个原因是真空计被弄乱了，通过将真空计下排的数据调整得大于上排的数据，可以很容易地解决压力膜不下降的问题。
为防止压力辊变形，长时间停机时，一定要将压力辊离压，其操作程序是：先将油路控制阀松开，使压力辊与花纹辊分离RIP，然后停机。
贴合机压制不同的花纹更换花纹辊时，可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开，把传动链及花纹辊上的加热管卸下，再将花纹辊两端轴承座的上部拆下，随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制，切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面，以防止损坏辊筒纹路。
压力辊如出现明显磨损变形时，可进行磨削处理，使其达到均匀压力所需的圆心度。
1、整机配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好，柔软、透气性***、收卷整齐等优点。
2、复合材料品种多，尤其适用于面料与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合
3、收、放卷可根据不同的材料，来选择适合的配置；
4、根据不同材料的特性，可增减部分装置；
5、适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合，实现一机多用的功能。
6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。
7、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。
8、机器辊面幅宽可根据实际材料的幅宽来特定。
9、整机系统可采用智能PLC程序触摸屏或机械式来操作控制。
贴合机因各机械厂家设计不同而略有差异，然而机台上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分组成：涂布上胶、干燥、热压、冷却、收卷等单元，因不同单元不同部件，清洁方法也各有所不同，对贴合机传动部位的清洁：机器各传动部位，轴承都是需求润滑油(挑选高温黄油和惯例黄油两种)的，不同部分确认挑选哪种，这样才能保证机器长时间运转顺畅，因而，清洁作业主要便是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去，并把各传动部位擦洗洁净，再从头加注新的润滑油。
