





叠螺脱水机的含水量, 调整加工是通过后板和螺杆变频器。减少水分含量, 通过后板间隙向下, 增加褶皱螺钉内的压力, 从而减少水分含量。改善水分含量, 通过翻背板间隙变大, 减少褶皱螺杆内部的压力, 从而提高水分含量。背压板间隙较小, 滤饼的含水量越低, 也会造成很大的负担, 使机器易腐品 (游动环、螺杆轴) 磨损更快。污泥浓度的降低将导致固体添加剂的减少, 导致水分含量较高。叠螺脱水机由于固体添加剂降低体内压力, 降低脱水性能。在这种情况下, 将体积增加到泥浆中, 增加固体用量的效果。在入泥量增加的情况下, 请不要让液位高于絮凝剂混合槽的高位位置 (H), 通过适当的调整来保证脱水的连续性。
叠螺脱水机在入泥量增加的情况下, 如果污泥浓度高, 将会超过折叠的正常加工螺丝体, 会出现污泥水平往往高于该装置的絮凝混合罐马达液位位置 (H), 这会引起以下症状, 所以你应该定期检查污泥的浓度。弘满叠螺脱水机的调试,泵运行但流量低: 检查泵体是否无菌斑, 调节压缩空气的进气压力。降低泵体的速度, 调节较大的液体粘度和浓度。检查阀球是否卡住了。如果液体和阀球材料的运输不匹配。气门球会膨胀。请更换合适的阀门球和阀座材料。请检查进气管是否堵塞。叠螺脱水机气动隔膜泵不能启动或减速, 检查过滤器, 压力调节和润滑装置, 进气过滤器堵塞。
检查阀门是否有卡住杂质, 请将阀门移除并清洗, 看看是否有在阀活塞内的划痕。如果活塞表面亮度和不纯黑色, 说它已经磨损活塞和 "O" 型环需要更换。受损的痕迹。如果活塞表面亮度和不纯黑色, 说它已经磨损活塞和 "O" 型环需要更换。请更换新产品, 检查主轴和型号 "O" 环的划痕, 磨损和平整, 请更换损坏。液体排出的气体泄漏。请检查隔膜是否。检查隔膜是否正确安装并锁定。含大量气泡的液体出口, 请检查隔膜是否。检查泵体和管道是否有泄漏。
节能的叠螺式污泥脱水机特点:
小体积节能设计,可对含油污泥进行处理,可对低浓度污泥进行处理,可连续自动运转,清洗用水量少,可***二次公害,维护简便。
1、叠螺式污泥脱水机是将相关设备与控制柜均设置于同一基座上的小体积组合机,因此安装非常简单,并且因为输出功率较低,还有节能的效果;
2、由于其构造不会发生堵塞,因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理;
3、由于具有浓缩部和脱水部的构造,因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥(0.3%左右);
4、凭借简单的操作即可进行自动运转,同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂(液态品)溶解装置,来进行无人值守的连续运转;
5、由于其构造不会发生堵塞,所以不存在因能力降低而进行***清洗的问题,只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可;
6、由于脱水机主机的低转速,低噪音,低振动,因此维护也非常简便。
叠螺式污泥脱水机产品替代了目前国内的带式脱水机、板框式脱水机、离心脱水机等,适用于有机污泥的脱水,解决含油污泥脱水的难题。可用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。非常好用!
叠螺压滤机(叠螺式污泥脱水机)原理介绍:脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒,螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大,所以螺旋轴的旋转就带力游动环做圆周运动,防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向从浓缩部到脱水部逐渐变小。污泥在浓缩部通过重力浓缩后,被运输到脱水部在排出口背压板产生的内压作用下达到强行脱水。同时在环片转动挤压的过程中也起到清洗环片的作用
叠螺式污泥脱水机的自动运行,设定合理的运行时间,并按要求完成整个程序;根据不同的污泥浓度,不同高的流量调节管,高污泥浓度向下旋转,低浓度旋转;污泥量适量,以免有不好的后果。如因过载而产生的污泥量,由过量污泥脱水引起的污泥量,使机体运转,影响机器正常运行;滤体被禁止,大渣木、金属等硬固体流入泵体和机器;虽然该设备具有自清洗功能,但有时也需要人工清洗,此时,将不在是水到电机、电控箱等电器元件;该装置在切换到手动操作时,将有成效的控制污泥水位,以免人工操作。 叠螺机拆卸可按以下顺序逐步进行,有以下观点:松开螺栓上的保护盖,打开固液收集腔的盖,翻转,上升移位电机和差动保护罩;从进料泵进处口管道与法兰螺栓分离连接;螺栓松开在盖上的进给管,出进给管。注意:在这一点上,进料管道和管道的相对位置,可以作为一个标志或数量和记录;拆卸电机和滚筒皮带,小心手;拔出***销和可拆卸螺栓连接的轴承座,脱离油管和传感器。