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常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，喷涂流水线厂家，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下：

1、粉末杂质，喷涂流水线设备，主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

2、前处理杂质，主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

3、水质杂质，主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为***后两级清洗水。

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废气排放管道设置不当或没有设置

有的涂装线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，徐州喷涂流水线，造成车间内空气污染；有的涂装线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有溶剂，烘干固化过程中会产生溶剂废气，溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。

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涂装设备的处理方式

预处理的目的：去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

化学式：

①、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。

②酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。

③油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。