强夯施工现场监控要求
一般情况下，强夯处理后的地基竣工验收承载力查验，应在施工结束后距离必定时刻方能进行，关于碎石土和砂土地基，其距离时刻可取7~14d;粉土和粘性土地基可取14~28d，强夯置换地基距离时刻可取28d，强夯施工现场监控要求如下：
一、在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后查看夯坑方位，发现误差或漏夯应及时纠正；二、强夯机处理后地基竣工查验时，承载力查验应选用原位测验和室内土工实验。强夯机施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测，如遇险情，则应立即停止施工，另行采纳相应措施处理。
二、强夯施工过程中，依照要求记载下每次夯击时候夯锤分量，落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑的夯击点数，并用水准仪检测并记载每锤夯击沉降量。每批夯击完成后，测量场地的夯沉量并做好记载。
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雨天强夯要注意什么
改换强夯机夯位时，应从头查看门架支脚，将锤提高100~300mm，查看整机的稳定性，可靠后方可作业。强夯机夯锤下落后，将吊钩将至垂吊环邻近，作业后，应将夯锤下架，放真实地上。那么雨天强夯施工要留意什么呢？
一、降雨后不宜当即推平夯坑，采纳挖沟排水，把水排干后晒干。待夯坑晒干后再进行平坦，机械设备应设臵防雨设备。降雨后如果场所外表含水量偏高，不得进行满夯施工，如地表无积水，主夯可照常进行。
二、旱季施工时，久森强夯施工组应作好现场的防护工作，避免浸泡正在施工的现场和已经完工准备交工的场所，随时把握当地天气预报，关于已推平的场所要采纳办法加以维护，避免雨水下渗。
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尽管强夯地基处理方法已经得到了广泛应用，但是，在地基强夯加固处理工程的施工环节中面临着一些有待解决的问题。
2、施工问题
地基强夯加固施工过程存在两个主要问题:一是同一夯点夯击的停锤控制问题;二是强夯振动对环境的影响以及夯点附近建筑物振动安全问题和人员精神和身体健康问题。
关于停锤控制，目前相关规范采用的是夯沉量监控方法。在施工过程中对强夯地基处理质量的现场监控，基本上都是采用贯人度(夯沉量)指标，把后两次夯击的夯沉量作为停夯的判断标准。采用这样的标准监控，现场操作需要在夯击过程中不断停锤，人员进入夯坑实施测量，一是影响强夯施工进度，二是控制指标测量误差也较大，不能充分保障地基强夯加固的效率和质量。选用动力触探可查验强夯施工工程，动力触探是动力检测实验的一种，即圆锥动力触探实验，一般将圆锥动力触探实验简称为动力触探或动探。
至于强夯振动环境影响和振动安全评价，更是目前妨碍强夯施工能否实施的主 要问题，具体体现为强夯振动对建筑物安全和人群身心健康的影响。目前， 几乎还没有专门针对强夯振动对建筑物和人群身心健康影响的研究，工程实践中遇到强夯振动影响的***，只能采用现有的其他振动评价标准。另外，由于对强夯振动特征及其对受振物影响的研究程度不够，在实际问题中，究竟采用哪种强夯振动特征参数(譬如，是采用水平振动分量，还是采用铅垂振动分量)参与评价仍然不够明确。二、当建筑物根底的持力层比较弱的时分，强夯机租赁介绍，比较常用看的办法就是换土垫层法，这种办法就是在一定范围内的土层挖去，然后回填以强度较大的砂、碎石或灰土等，夯实密实。
