使用粉煤灰输送机输送化工物料有必要留意的问题：
（1）防止杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。
（2）防止铁锈和铁质等物混入，在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管，在工艺容许情况下选用的一般钢管有必要做外表除锈处理。
（3）防止物料运送中的破碎、磨损和变形。粉煤灰输送机选型应尽可能选用低压连续稀相运送，保证物料的运用功能。
（4）保证易然易暴物料运送的安全性，宜选用惰性气体循环运送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经处理后运用。
（5）对带有静电的物料和化工品，粉煤灰输送机有必要留意气力输送各部件，输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地，除尘器滤料选用防静电原料和相应的办法。
粉煤灰输送机中选择罗茨风机还是离心风机
罗茨风机与离心风机在工业上使用都比较广泛，两者之间也有一定的差别，离心风机与罗茨风机的区别有哪些呢？让我们来简单的看一下吧！
1、结构形式不同
罗茨风机的结构为：机头、底座、电机、等；而离心风机与罗茨风机的结构不同在于机头部位，两者的结构形式不同，粉煤灰输送机叶轮转子的形式也不同，离心风机有蜗形机壳，而罗茨风机的机壳多为类圆柱形。
2、气流压力不同
一般来说同样电机功率的罗茨风机与离心风机，罗茨风机产生的气流压力会大于离心风机。
3、气体运输形式不同
粉煤灰输送机离心风机是通过叶片的高转速，将气体加速运输，作用于气体的压力并不大；而罗茨风机在气体运输形式上为：将气体进行压缩运输，也就是说气体在罗茨风机的作用下进行压缩运输。
4、制作要求不同
粉煤灰输送机罗茨风机的制作精度相对要求较高，对于罗茨风机叶轮间隙、叶轮与机壳间隙、噪音值、静动平衡精度等，都必须符合一定的规格才能够产出。
粉煤灰输送机中输送距离远能多远
在生产的过程中所产生的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废气废水的排放，另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率，国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电，粉煤灰颗粒小，所以燃烧率高，但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小，易挥发，在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发，严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料，又影响了煤炭的使用率，这在早前是一个无法两全的问题。粉煤灰输送机的出现却彻底的解决了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送，采用罗茨风机供能，依靠低压气力将灰状物输送至目的地，全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送，不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。
粉煤灰输送机 气力除灰系统的选择应根据输送距离、灰量、灰的化学成分和物理特性,除尘器形式和布置情况,以及干灰综合利用和环保要求等条件,通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择:
1．输送矩离
1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时,宜采用空气斜槽输送方式.
2)粉煤灰输送机当辖送距离超过150m时,不宜采用负压气力除灰系统,否则输送浓度降低,很不经济.
3)当输送距离不超过1000m时,宜采用正压气力除灰系统．因为在此范围内输送浓度较高,技术经济均好,适应范围也广. 目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统；二、正压浓相气力输送系统
4)可采用上述系统的单一系统或联合系统.
