轮式抓木机的优势：
抓木机呈流线型外观设计，美观大方。采用***品牌发动机，动力强劲，工作可靠，节能。工作装置自动放平，采用计算机优化设计、工作。新型密封驾驶室，格拉默座椅，可配装冷暖空调，操作环境更加舒适。可配抓木叉、抓草叉、加大斗等满足各种工况。
抓木机的用途：
抓木机，顾名思义就是抓木料的机器，一般是由液压挖掘机演变而成的。抓木机与普通挖掘机的区别在于前端工作装置的不同，也就是工作用途不同：普通挖掘机的大小臂一般较短，前端是挖斗，其主要作用是进行挖掘、装载作业;抓木机的大小臂俗称“抓料臂”，一般较长，形状构造与普通挖掘机也不同，其前端是抓木器，其主要作用是进行木材、木料、芦苇、稻草及各种条状物料的装卸及搬运作业。
新款轮式抓木机在使用过程中难免会出现一些问题，但是这些问题我们又不能去忽视它，所以我们要想办法来解决。
故障排除需要考虑以下几点：
1、先启动一下电机，若没有声音表示没电，检查一下电池桩头是否坏或烧坏。如果您正在驾驶中，需要确认一下液压主开关已锁定，当液压主开关未打开时，许多型号无法启动。
2、如果起动电机正在运转，但速度慢，声音弱，功率弱，检查发电机皮带是否正常。
3、如果启动电机，速度正常，声音正常，但发动机无法启动，说明机油不存在，检查一下柴油管是否堵塞，容易堵塞的两个点是柴油箱底部和手动泵，这个地方有一个小过滤器，可能是更换过滤器元件时引入空气，这时需释放排气螺杆，并且通过手动油泵泵送油以除去空气。
轮式抓木机
轮式抓木机
①、***用破碎锤比矿山上使用的破碎锤，主机大泵损坏的频率更高：：因为灰尘容易顺着钢钎进入破碎锤缸体内，导致液压油的污染和迅速老化，建议在回油路加装回油滤芯。
②、液压油油量及污染状况：由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油，100小时更换蕊心)液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，破碎锤活塞缸体拉伤等;建议：每天使用之前检查油位;
③、破碎锤在使用前应对液压系统进行预热：因破碎锤在停放时，上部的液压油就会流到下部，建议每天在刚开始使用时用小油门进行操作，等破碎锤活塞缸体的油膜形成后，再使用中等油门进行操作，可以保护轮式抓木机的液压系统;
④、保持管路清洁：安装破碎锤管路时必须清洗，并且对进回油路循环对接;更换铲斗时，必须将破碎锤管路堵住，保持管路清洁;沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵;
⑤、合适的发动机转速(中等油门)：由于破碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作;若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会伤害较大;
⑥、及时更换油封：油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封;当油封漏油时必须立即停止工作，更换油封，否侧灰尘容易进入液压系统，损坏液压系统，损坏液压泵;
⑦、正确，的打黄油姿势、频率、数量：请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵;
⑧、使用的破碎锤(带有蓄能器)：劣质破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题，使用中故障率高，更容易造成挖掘机损坏;
轮式抓木机
对轮式抓木机实行定期维护***，可以减少机器的故障，延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率，降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。
抓木机***之燃油篇：
1.不要使用劣质的燃油.
2.及时清洗轮式抓木机滤网,和滤清器.
3.保持燃油的清洁：
燃油要保证的清洁，一旦燃油中参杂了水、尘土、或者是其他的杂质,轻者导致燃油泵磨损加快,重则导致然后泵损坏.
4.不同的环境温度要选用不同牌号的燃油。
环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油。
劣质燃油中的石蜡和硫含量都过高,会对发动机产生损害.
5.使用燃油过滤装置:
使用燃油过滤过滤装置,能有效的过滤掉燃油中的杂质.防止在添加燃油的过程中***意外掉入油箱.
只要您在抓木机***方面,做到了以上的五点就能避免由于燃油问题引起的大部分抓木机发动机故障.
6.作业完成后要加满燃油
当报亮起，及时加油，以免烧坏油泵,加满燃油后可以有效的防止轮式抓木机油箱中产生水珠;同时也有利于燃油泵的散热.
