自动喷涂线设备结构和主要配置要求
1.滚筒输送装置
输送传动机构采用滚筒线，以减速马达驱动，配合变频器使用，可根据需要调整零件运行速度，以満足不同工艺要求；输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向***装置、调整装置、电控系统等组成。
2.水濂式喷漆柜
工作原理：利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合，从而使涂料与空气脱离，其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时，由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾，从而吸附窜出的漆雾，漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。
结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽内装满水，在该水濂板上形成濗布状的水濂，德宏喷塑设备，喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附，冲到下部的水箱内，小型喷塑设备，保证了排出的气体几乎无漆雾，对周围环境无污染，达到室内排放的***标准。
如何合理确定自动喷漆室的长度和宽度
1.合理确定自动喷漆室的规格
自动喷漆室的宽度和长度对排风量影响很大，火焰喷塑设备，直接影响了喷漆室各个系统装置的规模，所以应正确合理确定喷漆室的宽度和长度，以减少能耗。喷漆室的宽度和长度的确定，是根据需要喷涂的工件的外形戴鳌、喷涂方式、工件输送方式、喷漆室结构形式及操作人员自动喷涂作业所处的位置等因素来确定的，其规格只需满足生产要求，不宜过大。比如喷漆室的外形总高度等于喷漆作业间高度 送风室（动、静压室）高度（一般为3000MM左右） 漆雾铺集装置高度或地坑深度。在受厂房高度限制的场合，特别是原有厂房，动静压室可选用紧凑型结构，可缩到2000mm左右。
2.利用外置式自动喷涂设备减少喷漆室的宽度
利用外置式自动喷涂设备，比如自动喷涂机器人、多轴往复式喷漆机、自动喷漆机等自动化喷漆设备，可大大减少喷漆室的排送风量，节能环保效果非常显著。
比如普通的国产喷涂机器人所需喷漆室内部宽度为5500mm，其每米长的排风量为5940m3/h，风速取0.3m/s，而外置的喷漆机器人（即壁挂式喷漆机器人）所需喷漆室内部宽慰为3800mm，其每米长的排风量为4104m3/h。
如果是采用普通的多轴往复自动喷漆机，则内部宽度约为5500mm，每米长的排风量为5940m3/h，而外置式自动喷涂机所需喷漆室内部宽度约为4600mm，其排风量为4968m3/h。
3.合理确定喷漆室的排风风速
根据喷漆作业试机情况，护栏喷塑设备，如普通喷漆、静电喷漆、手工喷漆、自动喷漆等喷涂方式，合理选择喷漆室的披风风速，以控制其排风量，减少能耗及废气的排放量。
目前飞机的涂装仍主要采用手工喷涂的方式。由于手工喷涂依赖于工人的经验，难以对涂层厚度和均匀度进行控制，往往要进行额外地打磨或补喷，效率低下；且涂料往往含大量有及***性的低分子助剂，对喷涂工人的身体健康有危害。所以采用智能的自动喷涂设备势在必行。目前飞机的涂装仍主要采用手工喷涂的方式。由于手工喷涂依赖于工人的经验，难以对涂层厚度和均匀度进行控制，往往要进行额外地打磨或补喷，效率低下；且涂料往往含大量剂及***性的低分子助剂，对喷涂工人的身体健康有危害。所以采用智能的自动喷涂设备势在必行。
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