精密紫铜棒是指经过挤制或拉制而成的实心铜棒材。铜棒的种类有很多，包括了紫铜棒、黄铜棒、青铜棒和白铜棒等。不同的铜棒种类，会有不同的成型工艺，有着不同的特点。铜棒成型工艺包括挤压、轧制、连铸、拉伸等。
铜棒的成型工艺流程有三种，如下：
1、挤压-(轧制）-拉伸-(退火）-精整-成品。
2、连铸(上引、水平或轮式、履带式、浸渍)-(轧制）-拉伸-(退火）-精整-成品。
3、连续挤压-拉伸-(退火）-精整-成品。
正向挤压精密紫铜棒、型材时，由于金属与挤压筒壁存在着剧烈的摩擦，导致金属不均匀变形和形成挤压缩尾。为克服这一缺陷，挤压棒、型材时，经常采用脱皮挤压技术来防止锭坯缺陷和锭坯加热中的氧化皮以及挤压筒内脏物流入到挤压制品中去。所谓脱皮挤压，就是用一个比挤压简内径小的垫片进行挤压的一种方法。挤压时垫片压入锭坯，挤出其中心部分的金属，而外皮则留在挤压简内，每次挤压后需要清除筒内铜皮。一般除了紫铜、H96、N6和NCu28-2.5-1.5之外的挤压合金棒材，都应该采用脱皮挤压。
在脱皮挤压中，挤需要再作一次挤压冲程，这将降低挤压机的生产效率，另外，脱皮挤压时，垫片的磨损也很快，脱皮挤压垫片的消耗较大，但是由于脱皮挤压过程中金属锭坯的表面与挤压筒内衬表面无相对滑动，所以也可以提高挤压筒内衬的使用寿命。
中心缩尾和皮下缩尾是铜及铜合金棒材挤压中容易产生的缺陷，主要是金属不均匀流动所致。防止挤压棒、型材产生缩尾的有效手段之一是留有足够长的压余，留压余的大小可根据具体生产情况而定，一般根据不同金属和锭坯直径的大小，压余厚度约为锭坯直径的10%-30%，锭坯长径比大时取上限，长径比小时取下限。在实际生产中，由于工艺条件和操作控制不稳定，有时缩尾可过早形成而流入到挤压制品中，所以应严格按照生产工艺要求和操作要求进行生产，减少制品缺陷，提高成品率。
铜麒镁业***从事精密紫铜棒、铜杆、铜排的加工设计，品质，欢迎来电咨询！
铜因为性质稳定，不易腐蚀，所以用途极为广泛，作为从事多年精密紫铜棒加工事业的铜麒镁业这里给您介绍一下铜的用途：
1.引线框架， 铜合金价格低廉，有高的强度、导电性和导热性，加工性能、针焊性和耐蚀性优良，通过合金化能在很大范围内控制其性能，能够较好地满足引线框架的性能要求，己成为引线框架的一个重要材料。它是目前铜在微电子器件中用量多的一种材料。
2.能源工业，太阳能的利用也要使用许多铜管。例如：英国伦敦附近某旅馆的一个游泳池，装备了太阳能加热器，在夏季可以将水温保持在18～24℃。在该太阳能加热器中含有784磅（3 56公斤）铜管。
我们铜麒镁业始终本着“以人为本，开拓进取”的宗旨以及“创新与发展并进”的理念，竭诚为国内外用户提供好的产品和服务。我们主营铜排、铜杆、铜棒的！
