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以92%含量的高铝球为例，其比重(密度)达到3.60以上，氧化铝含量达到91.5%以上，湖南陶瓷球，含铁低。同样的原料，同样的配方，同样的烧成温度下，原料研磨后的粉料细度越小，则比重越高，耐磨性越好。
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过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进Al2O3晶体生长，液相量增加，这样不但氧化铝研磨球的强度会下降，耐磨性也会减弱。当然如果温度太低，然后烧结密度降低，山东陶瓷球批发，氧化铝球的耐磨性也会下降。采用低温快烧技术，可获得明显的节能效益，同时可***氧化铝研磨球的晶粒长大，有利于改善产品强度、韧性，从而提高氧化铝球的耐磨性。
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与干磨和湿磨的关系
氧化铝球石的配比与干磨和湿磨也有一定关系，山东陶瓷球生产厂家，球石和所磨物料要保持一定比数，球石加得过多，会增加球石自磨耗，球石加的过少会影响物料研磨效率，所以球石的添加规格，数量和配比要根据实际情况来定，不可一概而论。在干式球磨机研磨过程中，大小球石所起的作用各有不同，相对而言，大球石有利于冲击作用，而小球石则有利于研磨作用，同时球石大小配比合理时，可得到较高的堆集密度。因此合理配比大小球石是影响干式球磨机效率的一个重要因素，就生产实践而言，初始配比选择大:中:小为4:4:3或4:4:2为好。
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