一、气瓶壁厚测定操作人员，焊接气瓶检测周期，须经培训合格的专职人员担任，正确使用测厚仪。
二、对气瓶除进行有缺陷部位的局部测厚外，还必须逐只进行定点测厚。
三、侧厚前检查仪器及各部位连接外，配套件电池极性等是否完好。
四、插入测头电源插头，按动仪器开关，指示灯亮，测头涂耦合剂，接触仪器校准面，显示屏能准确显示调校值，测厚仪的差值应不大于0.1mm。
五、对内外表面腐蚀程度轻微的气瓶，至少在上封头、筒体和下封头三个部位各测定一点，对腐蚀程度严重的气瓶至少在上封头测定两点，焊接气瓶检测原理，筒体测定四点，下封头测定两点，各测点应选于腐蚀深处。
六、各测厚点有一点的剩余壁厚小于设计壁厚的90%，该瓶应报废。
钢制焊接气瓶检验周期
盛装纯度大于或等于99.999％的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每五年检验一次，盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每两年检验一次；
盛装其他气体的气瓶，焊接气瓶检测，每三年检验一次。
盛装混合气体的气瓶，其检验周期应当按照混合气体中检验周期蕞短的气体确定。
在使用过程中，若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应重新进行检验。
一、必须逐只对瓶阀和泄压阀进行解体检验、清洗和更换损坏的部件，保证开闭自由不***。对弹簧式泄压阀应检验其启闭压力及排放量。
二、阀体及零部件不得有严重变形，***焊接气瓶检测，螺纹不得有严重损伤。
三、更换瓶阀、泄压阀及盲塞或密封材料时，必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料（不得使用銅阀），在装配前必须对瓶阀、泄压阀的气密性进行试验。
四、瓶阀、泄压阀及盲塞应装配牢固并保证其与阀座或塞座连接的有效螺纹牙数和密封性能，装配后其外露螺纹数应不少于1-2牙。
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