





汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。以整车线束为例,0.5规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等;0.75规格线适用于牌照灯,汽车线束,前后小灯、制动灯等;1.0规格线适用于转向灯、雾灯等;1.5规格线适用于前大灯、喇叭等;主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。 这只是指一般汽车而言,关键要看负载的电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些巨无霸电线就不会编入主汽车线束内。
汽车线束的标准主要通过计算它的压接率,压接率的计算需要通过专门的仪器,由苏州欧卡光学仪器厂研发的线束截面标准检测仪,司方德电器线束是专门用于检测线束压接是否合格的有效的检测仪。主要通过,切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成,全程操作只需5分钟就可以完成。
线束对材料的要求也非常严格:
汽车线束包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的汽车线束要求要高,十堰线束,特别是涉及到安全方面的:如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束,要求更为严格线束加工。
系统综合布线过程中焊点的虚焊、线缆间绝缘强度不够、线缆间的连接关系与技术文件不符等问题占整个发生问题的90%以上,更有甚者此种情况发生在整机联试过程中,轻者影响产品的调试周期,严重的将损伤系统的关键部件,造成不可估量的损失。
电子线束测试仪只是为用户提供了系统测试的基础平台,要想实现系统的自动测试,还必须根据实情况(根据用户单位实际使用的电连接器的种类和数量进行考虑)设计并制作能够与测试仪和被测设备对接的通用性较强的适配模块组件,才能完成系统测试。
随着汽车功能的增加,汽车线束厂,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,线束也就变得越粗越重。因此***的汽车就引入了CAN总线配置,采用多路传输系统。与传统线束比较,电子线束,多路传输装置大大减少了导线及联插件数目,使布线更为简易。
汽车线束的常用规格是什么?
汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。
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